[实用新型]一种注胶粘合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注胶粘合机，尤其涉及一种用于制作圆筒形包装品的注胶粘合机。 

背景技术

圆筒形包装品目前的最常规做法是手工作业，其效率低下，质量参差。 

也有公开的注胶粘合机记载，但其模具组件确定地安装某个位置，并通过确定对应的一个驱动装置驱动，只能完成一道工序，通常为注胶工序，工件是靠手工放入，手工放入的工件总会产生位置偏差，当偏差较大而且又没有对应的装置对工件进行校正即无法保证产品与模具同心，那么旋转注胶的过程中，注胶的位置固定不变，而需要注胶的工件位置在旋转过程中不同心即会产生偏差，从而导致注胶时产生偏射，需要注胶的位置缺少胶水，无需注胶的位置被喷射胶水而出现胶水痕迹，进而导致制作的产品质量不佳，所以设备无法普遍推广。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可对圆形工件进行同心校正便于后续精确注胶的注胶粘合机。 

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种注胶粘合机，用于制作圆筒形包装品，所述注胶粘合机包括机座、水平并可旋转地安装在所述机座的圆台板、安装于所述机座并驱动圆台板旋转的驱动装置、等分可旋转地安装在所述圆台板的多个模具组件、与其中一个模具组件对应的校正工位、设于校正工位的校正机构，所述模具组件包括模具轴、套设在所述模具轴的模具、固定连接于所述模具轴的从动轮，所述校正机构包括安装于所述机座的校正架和校正驱转装置、定轴可旋地吊装于所述校正架的校正模具，所述校正驱转装置具有可驱动所述从动轮的校正驱转条，校正时所述校正模具位于所述模具轴上方并与所述模具轴同轴。 

作为本实用新型注胶粘合机的技术方案的一种改进，校正架包括安装于所述机座的立轴、套设在立轴的调整支架、安装在调整支架的校正顶压器、固接在校正顶压器输出端的法兰轴承座，所述校正模具通过模具连接法兰安装在法兰轴承座。 

作为本实用新型注胶粘合机的技术方案的一种改进，所述校正模具是内锥形或内圆柱形的壳体或网罩体。 

作为本实用新型注胶粘合机的技术方案的一种改进，所述校正驱转装置包括安装在所述机座的校正驱动总成、安装在校正驱动总成的校正驱动轮，校正驱转条封闭套设在校正驱动轮。 

作为本实用新型注胶粘合机的技术方案的一种改进，所述从动轮是链轮或带轮或齿轮，所述校正驱转条对应为链条或皮带或齿带。 

作为本实用新型注胶粘合机的技术方案的一种改进，所述模具组件通过轴承安装于所述圆台板。 

作为本实用新型注胶粘合机的技术方案的一种改进，所述模具设有与模具轴同心的环形沟槽。 

作为本实用新型注胶粘合机的技术方案的一种改进，所述注胶粘合机还包括卸料工位，所述注胶粘合机包括顶出脱模机构，所述顶出脱模机构包括可轴向滑动地插设在所述模具轴内的顶杆、安装在所述机座并位于所述卸料工位的脱模顶压器、与所述顶杆的顶端固定连接的圆形的顶托器，所述顶托器包括焊接在所述顶杆顶端的磁铁座、嵌入该磁铁座内的磁铁、通过该磁铁磁吸在磁铁座上的圆饼。 

作为本实用新型注胶粘合机的技术方案的一种改进，所述注胶工位设有注胶装置，该注胶装置包括安装在所述机座上的立支架、铰接在所述立支架的注射支架、安装在所述注射支架的导轴、套设在所述导轴的导管座、螺接在导管座的导管、套设在该导管一端的针嘴、可与所述注胶驱转条配合连接的注胶驱动轮，所述导管的另一端通过开关阀与储胶水罐连接。 

作为本实用新型注胶粘合机的技术方案的一种改进，所述注胶粘合机还包括烘干工位，烘干工位对应于模具轴的上方设有烘干装置。 

本实用新型的有益效果在于：通过校正驱转装置的校正驱转条驱动对应的从动轮带动模具轴和模具旋转，使得模具处的工件旋转，校正结构的校正模具在下降的过程逐渐修正工件使其与模具轴同心，使得工件产品能与模具同心转动，从而后续注胶时注射位置更加准确，达到胶水干后看不见痕迹，完全符合高品质的产品要求。 

附图说明

图1为本实用新型一种注胶粘合机实施例的立体结构示意图。 

图2为图1所示注胶粘合机的局部结构示意图。 

图3为图1所示注胶粘合机的平面结构示意图。 

图4为上述注胶粘合机的第一立面结构示意图，主要表达模具组件及校正机构。 

图5为上述注胶粘合机的第二立面结构示意图，主要表达注胶机构。 

图6为图5的A区域局部放大图。