[实用新型]一种外驱式间歇对接传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外驱式间歇对接传动机构，尤其涉及一种用于间歇或轮流对工件提供驱转动力的外驱式间歇对接传动机构。

背景技术

目前的在一些多工位循环作业设备中，一般配置统一驱动所有工位的传动件，以保证转动一致，但有些工位无需转动而由此增加了能耗，与节能的倡导想违背，而且无法使多个工位分别处于运作和静止放料/卸料状态，需要针对进料和放料预留时间，然后运转进行加工制作，为此增加了工时，不利于生产效率的提升。为此有些设备将每个工位的对应传动和制品安装部件都设置了驱动该部件的驱动装置，虽能节能，但是需要多个驱动装置，而且需要针对各个驱动装置设置传感控制器从而使得各个工位处于运转和静止放料/卸料状态，增加了设备本身的制造成本。当驱动装置跟随转到无需驱动的工位时则处于闲置状态，也是对资源的一种浪费，同时驱动装置也占据了每个工位的空间，导致每个工位所需空间区域增大，导致设备规格尺寸增大，进一步增加了设备的材料和制作成本，并且增加了设备的重量导致工位的移转所需的能耗增加，不利于节能减排。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可降低多工位循环设备的能耗效果、生产工时、设备规格和成本的外驱式间歇对接传动机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种外驱式间歇对接传动机构，用于间歇或轮流对工件提供驱转动力，所述外驱式间歇对接传动机构包括机座、水平可旋转的安装于所述机座的圆台板、等分可旋转地安装在所述圆台板的多个模具组件、与所述模具组件一一对应的多个工位，所述模具组件包括模具轴、套设在所述模具轴的模具、固定连接于所述模具轴的从动轮，至少一个工位设有可与对应的从动轮相切式配合对接的驱转条。

作为本实用新型外驱式间歇对接传动机构的技术方案的一种改进，所述机座安装有驱动圆台板旋转的驱动装置。

作为本实用新型外驱式间歇对接传动机构的技术方案的一种改进，所述驱动装置是步进旋转器。

作为本实用新型外驱式间歇对接传动机构的技术方案的一种改进，所述驱动装置包括驱动电机、监测模具位置的传感器、与所述传感器电性连接的控制器，所述控制器与所述驱动电机电性连接，所述驱动电机与所述圆台板通过减速机构连接。

作为本实用新型外驱式间歇对接传动机构的技术方案的一种改进，所述从动轮是链轮或带轮或齿轮，所述驱转条对应为链条或皮带或齿带或齿条。

作为本实用新型外驱式间歇对接传动机构的技术方案的一种改进，至少两个工位设有驱转条，所述驱转条分别与对应的从动轮同步对接。

作为本实用新型外驱式间歇对接传动机构的技术方案的一种改进，所述机座固定安装有驱转动力装置，所述驱转动力装置的输出轴与所述驱转条连接。

作为本实用新型外驱式间歇对接传动机构的技术方案的一种改进，另有一个工位设有可与对应的从动轮相切式配合对接的止转件。

作为本实用新型外驱式间歇对接传动机构的技术方案的一种改进，止转件与驱转条同步对接从动轮。

作为本实用新型外驱式间歇对接传动机构的技术方案的一种改进，所述圆台板为圆形或圆环形。

作为本实用新型外驱式间歇对接传动机构的技术方案的一种改进，所述模具组件通过轴承安装于所述圆台板。

本实用新型的有益效果在于：在机座设置可旋转的圆台板，圆台板安装在机座，在圆台板等分地安装模具组件，模具组件随圆台板同步转动，模具组件通过模具轴安装在圆台板并可单独旋转，模具轴安装有从动轮。在需要转动的工位，从动轮与对应工位设置的驱转条相切式配合对接，从而驱动从动轮以及模具旋转，形成相切式外置传动的结构模式。在不需转动的工位则不设置驱转条，从而不同工位的模具和工件可以分别处于被驱使转动和自由的状态，因此可以进行不同的作业，缩短了工时提高了生产效率，减少了驱转条等驱动装置的设置，设备规格和成本得以降低，运转负荷也随之降低，从而降低能耗，实现节能、高效、小型化的目的。

附图说明

图1为本实用新型外驱式间歇对接传动机构的应用设备实施例的立体结构示意图。

图2为图1所示外驱式间歇对接传动机构的立体结构示意图。

图3为图1所示外驱式间歇对接传动机构的平面结构示意图。

图4为外驱式间歇对接传动机构的应用设备的一个立面结构示意图。

图5为外驱式间歇对接传动机构的应用设备的另一个立面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。