[实用新型]蒸压加气混凝土超宽板型构件有效

专利信息
申请号: 201320298184.5 申请日: 2013-05-28
公开(公告)号: CN203296248U 公开(公告)日: 2013-11-20
发明(设计)人: 刘淑霞;毕爱玲;鲁军;刘志成;孔凡涛;路尚修 申请(专利权)人: 兖矿东华建设有限公司;张亚峰;路彤
主分类号: E04C2/06 分类号: E04C2/06;E04C2/30;B28B17/00
代理公司: 淄博佳和专利代理事务所 37223 代理人: 张雯
地址: 273500 山东省济宁市邹城市公园*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 蒸压加气 混凝土 超宽板型 构件
【说明书】:

技术领域

蒸压加气混凝土超宽板型构件,属于节能建筑墙体工艺技术领域。具体涉及一种超宽隔热悬挑板以及制造该悬挑板的钢筋网布设措施。

背景技术

在节能建筑技术领域,围护结构的墙体广泛采用轻质水泥基砌块,如蒸养加气混凝土砌块、泡沫混凝土砌块。由于轻质水泥基砌块材料的抗压强度、尤其抗拉强度不高,所砌墙体不能承担锚固空调外机、凸窗等的荷载。现行房屋建筑的结构专业设计,不得不设计钢筋混凝土悬挑板类结构构件(如空调搁板、凸窗上梁和下台、雨棚等)。设计的钢筋混凝土悬挑板多数与框架梁、框架柱、楼板一道现浇,这种现浇,支模复杂、施工繁琐。随后的建筑节能专业设计,这些悬挑类钢筋混凝土板必须做隔断热桥的处理,通常用隔热泡沫板包裹这些钢筋混凝土板的各个外露表面,增设防火砂浆层、隔水层,十分繁杂,造价很高。

带钢筋网的蒸压加气混凝土板GB15762-2008,具备承重、隔热的基本属性。因原始技术立足于定宽600mm“板材”的制造和施工,其工艺基础条件,不能生产宽度600mm以上的承重板材,从而限制了房屋建造构件的选择。进一步,蒸压加气混凝土板(GB15762-2008)的钢筋网布设在是胚体模具的高度方向(600mm)上悬垂布设的,布设位置只需考虑模腔内前后(宽度)、左右(长度)、高低(高度)三个位移自由度的限制和围绕高度的轴向、围绕宽度的轴向的旋转自由度的限位。

在常规蒸压加气混凝土生产线的胚体上,切割得到超宽版型构件,必须把钢筋网在水平方向上布设,这样,围绕长度的轴向的旋转自由度也需要限制。目前,该领域尚无成熟的钢丝网在水平面上、多层布设的办法和结构。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种宽度超过600mm,同时具备达到节能指标的隔热性能、足够的承载力学性能的蒸压加气混凝土超宽板型构件及其浇筑模腔内布设钢筋网的方法和结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该蒸压加气混凝土超宽板型构件,其特征在于:其形状为矩形板状,其宽度B为600mm~1200mm、厚度H为100mm~200mm,长度L为1200mm~4200mm;超宽板型构件内部浇筑前借助架网机构布设了钢筋网。

所述的矩形板状在常规蒸压加气混凝土砌块生产线的公称尺寸宽B0为1200mm、高H0为600mm、长L0为4200mm的整体胚体上三维切割而成;宽度B在整体胚体的公称尺寸宽B0上切割截取、厚度H在公称尺寸高H0上切割截取,长度L在公称尺寸L0 上切割截取。

所述的架网机构的构成有圆管立柱,圆管立柱上焊接有3~6个杠杆支座,杠杆支座上安装带帽短轴,每个带帽短轴的中心在同一条铅垂线上,带帽短轴上套有架网杠杆;杠杆支座的侧面安装有带帽导轴,每个带帽导轴的中心在同一条铅垂线上,分别套入同一条滑动压条上的对应长方孔中,滑动压条在带帽导轴的导向下可以上下移动,移动的下死点为X,上死点为S;最顶层杠杆支座上带有螺纹孔,滑动压条处于下死点时,可用X状态螺栓将滑动压条与杠杆支座紧固。

所述的滑动压条上开有第二排长方孔,各长方孔中套入对应架网杠杆的压端;滑动压条处于下死点X状态的条件下,第二排长方孔的各个长方孔的顶边压倒架网杠杆的压端上,且使架网杠杆处于水平状态;架网杠杆的另一端为托端,焊接在钢筋网上的架网座板坐落在架网杠杆的托端上;松开滑动压条与杠杆支座的X状态螺栓,向上提起滑动压条至上死点S状态,滑动压条上开有的第二排长方孔的顶边,解除对架网杠杆的压端的按压限制,架网杠杆可以旋转、脱离开钢筋网上的架网座板,无阻挡地进行架网机构和钢筋网之间的上下位移。

所述的钢筋网上焊接的架网座板上,带有圆弧形孔洞,圆弧的直径比架网机构的圆管立柱的直径大,钢筋网通过架网座板套住架网机构的圆管立柱、被托架在架网机构的架网杠杆托端上。

所述的借助架网机构布设钢筋网的布置方式是,在模具的底面布置下定位支架,下定位支架带有圆孔,圆管立柱插入圆孔,圆管立柱的上端有上定位支架,各层钢丝网套过圆管立柱,托架在架网杠杆的托端,滑动压条处于X状态、紧定X状态螺栓。

所述的借助架网机构布设钢筋网,拆除架网机构时,松开X状态螺栓,向上提出架网机构,圆管支柱内插入输料管,输料管的开口插到模具底面,边提出架网机构边用小型压力泵注入相应料浆,填补架网机构拆除的孔洞和缝隙。

与现有技术相比,本实用新型的所具有的有益效果是:

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