[实用新型]蒸压加气混凝土构件模具的分区隔离装置

说明书

技术领域

蒸压加气混凝土构件模具的分区隔离装置，属于节能建筑墙体构件工艺技术领域。具体涉及一种分隔模具内腔生产蒸压加气混凝土构件的装置。 

背景技术

在节能建筑技术领域，围护结构的墙体构件都是“均质材料”，各向同质同性。墙体各部位、各方向所受荷载不等，使用功能不同，墙体砌筑常常采取许多补充措施，如预埋、现浇、切割，比较繁杂。简化这些措施是施工技术进步的课题之一。发明一种装置，根据墙体构件的设计需求，采用性能不同的配比的料浆进行浇筑，实现墙体构件的各部位满足对应的功能要求，是该领域内急需解决的问题。解决蒸压加气混凝土构件模具内腔的分区隔离装置是解决这一问题的基础条件。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种蒸压加气混凝土构件模具的分区隔离装置，通过该装置将用于胚体浇筑的模具内腔分为多个区域，分别浇筑性能不同的料浆，以生产出非均质墙体构件。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该蒸压加气混凝土构件模具的分区隔离装置，包括蒸压加气混凝土构件模具框体和模具侧板包围形成的L长、B宽、H高的长方体空腔，以及放置在该空腔内的蒸压加气混凝土构件模具的分隔组件，其特征在于：所述的分隔组件装放到长方体空腔内，将模具内腔分为本体育成区和加强部位育成区。 

所述的分隔组件的刚性薄板为耐热非金属或耐碱性腐蚀的金属薄板粘结或点焊组成，其H高方向上的投影为折线形、曲线形，不得存在高方向上的阻挡。 

所述的分隔组件的刚性薄板间粘结或点焊补强板条，补强板条的表面与高方向平行。 

所述的分隔组件上刚性薄板焊接横向定位条和纵向定位条，利用压靠或卡接方式将分隔组件固定到长方体内腔内。 

所述的本体育成区和加强部位育成区彼此隔离，采用耐热弹性垫板或弹性垫条做堵漏隔离。 

所述的加强部位育成区的各分区彼此联通，本体育成区的各分区彼此联通。 

所述的分隔组件上安装有压提杆，压拉杆的截面为“槽钢形”。 

所述的分隔组件做成整体。 

所述的分隔组件或做成分段，由插接连板结合成整体。 

与现有技术相比，本实用新型的所具有的有益效果是： 

利用本实用新型的蒸压加气混凝土构件模具的分区隔离装置，能够把现有的蒸养加气混凝土构件生产线的胚体的模具内腔分为两种或两种以上不同的区域，并分别注入性能不同的料浆，通过预养护、切割、养护形成新型的墙体构件，如内层低密度高热阻，外层高密度高抗压抗弯能力、高硬度、可钉可挂的砌块；再如构件整体低密度高热组、局部高密度可以设置锚固点的砌块。

这些新型墙体构件，为新的墙体结构、新的建筑设计提供支持。为新的施工工艺、为节省工时、材料和降低消耗，提供条件。可间接地产生巨大的经济效益。 

附图说明

图1为构件模具的分区隔离装置实施例1俯视示意图。 

图2为图1的E-E剖视示意图。 

图3为实施例2分隔组件接口示意图。 

图4为构件模具的分区隔离装置实施例3安装示意图。 

其中：1、模具框体  2、本体料浆通道  3、本体育成区  4、加强部位育成区  5、分隔组件  6、加强料浆通道  7、弹性垫条  8、弹性垫板  9、压提杆  501、刚性薄板  502、纵向定位条  503、第一补强垫板  504、第二补强垫板  505、插接连板  506、横向定位条。 

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。 

在节能建筑技术领域中，现有如下技术基础：用粉状硅质材料、粉状钙质材料、水和发泡剂等充分搅拌制成单一料浆，注入成型模具内腔，经过静置发泡形成泡沫液相，随水合反应的进行，转化为低强度的固相，脱模后形成大胚体，大胚体经切割制成墙体构件半成品，半成品经养护形成墙体构件；墙体构件的强度主要是在切割后的养护阶段获得的。墙体构件的抗压强度随水泥含量的提高而提高；随发泡率的降低，密度的增大而增加。