[实用新型]一种发酵罐顶部的CIP装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设置于发酵罐顶部的定位清洗（CIP）装置。

背景技术

现有技术中发酵罐的CIP管道中，其排污管道直接设置于排空管道的下部，这种设计没有考虑环保方面的因素，排空管道定位清洗（CIP）时，碱液直接通过排污管道流到环境中，因此这种结构导致碱液大量流失，造成了碱液浪费，同时也增加了环保处理的难度。经测算，平均每天浪费浓度为2%的碱液23.8m³。

因此本领域的技术人员一直留意如何改进发酵罐的CIP装置，以消除上述碱液浪费的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题的发酵罐顶部的CIP装置。

为了实现上述目的，本实用新型所述的发酵罐顶部的CIP装置采用了如下技术方案：一种发酵罐顶部的CIP装置，其包括有：连接于发酵罐顶的排空管道，所述排空管道具有拐角，其中，在所述排空管道的拐角的最底部处设置有排污管道，并且在排污管道排出端设置有第一自动开关阀，在第一自动开关阀与排空管道之间设置有回流管道，所述回流管道的另一端连通于发酵罐的顶部，且所述回流管道上设置有第二自动开关阀。

进一步地，所述第一自动开关阀在常规工作状态下为打开状态，在定位清洗状态下为闭合状态；所述第二自动开关阀在常规状态下为常闭状态，在定位清洗（CIP）状态下为常开状态。

上述结构的发酵罐顶部的CIP装置实施后，有效的回收了CIP清洗回收碱液，从而降低了清洗成本，减少了碱液直接对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型所述发酵罐顶部的CIP装置的结构示意简图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的目的，结构特点以及功能，下面结合附图对本实用新型的优选实施方式的结构、工作过程以及功能进行详细描述。

图1为本实用新型所述发酵罐顶部的CIP装置的结构示意简图，如图所示，所述发酵罐顶部的CIP装置包括有：连接于发酵罐顶的排空管道1，所述排空管道1具有拐角11，所述排空管道1将炉内经过净化的空气排出到空气中，而经过净化留置到拐角1处的残留物，需要定期清洗；所述排空管道1拐角11的最底部处设置有排污管道2，并且在排污管道2排出端设置有第一自动开关阀21，该第一自动开关阀在常规状态时，保持常开，在定位清洗（CIP）时，保持常闭；在第一自动开关阀21与排空管道1之间设置有回流管道3，所述回流管道3的另一端连通于发酵罐的顶部，且所述回流管道3上设置有第二自动开关阀31，所述第二自动开关阀31在常规状态时，保持常闭，在定位清洗（CIP）时，保持常开；

下面结合上述结构，描述一下本实用新型所述发酵罐顶部的CIP装置的实施过程，在改造现有技术发酵罐顶部的CIP装置时，首先，测算灌顶排污管道的实际排放流速、流量；然后，依据检测数据做设备选型和工程设计；接着，依据工艺CIP清洗要求增加新的PLC控制程序，现场改造完毕后更新控制程序；最后，验收改造工程是否能够正常运行，即在常规工作状态下，打开第一自动开关阀21，闭合第二自动开关阀，残留在排空管道中的废弃液体可以通过排污管道2排走；在CIP清洗过程中，闭合第一自动开关阀21，打开第二自动开关阀，碱液可以在排空管道1和回流管道3中循环从而实现排空设备的测地清洗和碱液的循环利用。

设置了回流管道的发酵罐顶部的CIP装置能够对CIP清洗碱液进行有效的回收，从而降低了清洗成本，减少了碱液直接对环保的冲击。

以上所述仅是本实用新型所述的发酵罐顶部的CIP装置的一种优选实施方式，应当指出，对于相关领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的细微变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。