[实用新型]一种纸塑包装机的泡壳热封模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸塑包装机的改进发明，特别涉及的是纸塑包装机的泡壳热封模板的改进发明。

背景技术

在现有技术中，纸塑包装机，如市场中包装小电池的包装盒的加工机械，将塑料板制成泡壳（泡壳将与物料相匹配、相适应），将泡壳置入热封模板内，然后将物料加入到泡壳内，再将卡纸定位到泡壳上，最后将泡壳与纸卡进行热封在一起。其中需要一个环节——将纸卡定位在泡壳上，此过程需要将纸卡准确地与泡壳进行定位，然后进行封合，则成型的包装物件就出来了。但是目前存在一个问题，即纸卡与泡壳的定位无法做到非常准确，这样将导致封合后的产品不合格，影响生产效率，增加生产成本，浪费原材料。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种快捷、方便、并且能够有效地提高泡壳与纸卡的定位精度的纸塑包装机的泡壳热封模板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种纸塑包装机的泡壳热封模板，包括有模板本体，该模板本体上设有泡壳定位框，其特征在于：所述模板本体上还设有纸卡定位部件，该纸卡定位部件的定位位置与泡壳定位框位置相对应。

所述纸卡定位部件包括设置在模板本体上的定位钉，所述定位钉设置在泡壳定位框的四周。

所述定位钉的横截面的上部为三角形或梯形，下部为矩形。

所述纸卡定位部件包括有设置在模板本体上的前定位板、后定位板，所述前定位板设置在模板本体的前部，所述后定位板设置在模板本体的后部。

所述泡壳热封模板上还分别设有调节前、后定位板前后位置的调节机构。

所述调节机构主要包括前、后定位板左右端部各设有的条形孔，在该条形孔内还设有前、后定位板分别与模板本体连接的紧固件

本实用新型的有益效果为，通过泡壳热封模板上的定位部件有效地提高了泡壳与纸卡的定位精度，避免了现有技术中的缺陷，提高了封合精度，提高生产效率，减低了生产成本，提高了原料的利用率；因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型方式一的结构示意图。

图2为本实用新型方式二的结构示意图。

图3为图2的侧视图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中一种纸塑包装机的泡壳热封模板，包括有模板本体1，该模板本体上设有泡壳定位框2，所述模板本体上还设有纸卡定位部件，该纸卡定位部件的定位位置与泡壳定位框位置相对应（定位后使纸卡能够对应泡壳完成热封合）。通过泡壳热封模板上的定位部件有效地提高了泡壳与纸卡6的定位精度，避免了现有技术中的缺陷，提高了泡壳与纸卡封合精度，提高生产效率，减低了生产成本，提高了原料的利用率。本实用新型的工作原理为，通过定位部件将卡纸定位在封合模板上，能够使卡纸与泡壳的封合准确无误。

方式一：所述纸卡定位部件包括设置在模板本体上的定位钉3，所述定位钉设置在泡壳定位框的四周（因此可以使纸卡的前后、左右得到定位）。所述定位钉的横截面的上部为三角形或梯形，下部为矩形；本实施例将采用上部为圆台、下部为圆柱；如此能够使纸卡快速、便捷地放置入在模板本体上并得到定位。由于定位钉固定在模板本体上，因此只能适用一种规格的卡纸。

方式二：所述纸卡定位部件包括有设置在模板本体上的前定位板4、后定位板5，所述前定位板设置在模板本体的前部，所述后定位板设置在模板本体的后部，这样将通过前、后定位板平行设置它们之间的距离将可以限定定位纸卡前后方向上的位置，此种情况将使多张卡纸得到定位；该泡壳热封模板上还分别设有调节前、后定位板前后位置的调节机构，通过调节机构来调节前后方向的前后定位板之间的距离来适应不用尺寸的卡纸，而且一次调整可以适用多个封合工位上的多个卡纸。所述调节机构主要包括前、后定位板左右端部各设有的条形孔7，在该条形孔内还设有前、后定位板分别与模板本体连接的紧固件（比如螺钉、图中未示出）。当然为了使卡纸在左右方向上也得到定位，可以设置如方式一中的定位钉（图中未示出），不过泡壳上有机械手转运至模板本体上，并且为整组转运过来，其横向左右的位置基本上能够得到保障。由于前后定位板可以在模板上调整位置，因此能够适用多种规格的卡纸。