[实用新型]一种硬质合金多直径直槽刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削的数控加工中心机床使用的刀具，特别是一种硬质合金多直径直槽刀具。

背景技术

由于铝合金是非常容易切削的，所以在加工铝合金时，刀具通常都是用成型刀具一次性加工多台阶的孔，目前全世界使用的多直径成型硬质合金直槽刀具普遍形式如图1、2。如图所示：该刀具包括前端小直径部位A和中段的大直径部位B，小直径部位A和大直径部位B之间通过倒角部位C过渡连接，所述的小直径部位A、大直径部位B、倒角部位C上均具有切削刃D。当然，该刀具也可以根据所加工零件的需求，设置两个以上的直径部位或倒角部位。上述刀具在使用中的缺陷是：在加工铝合金时的铝屑成条状，铝屑容易缠绕在刀具上，这样会导致加工后的产品表面质量不好。同时由于铝屑缠绕在刀具上，连续加工时，铝屑会越缠越多，最后会导致刀具断裂。目前解决世界上能解决此缠铝屑问题，只能通过机器主轴反转带动刀具反转把铝屑甩出，或者人工将此铝屑去除，这样方式解决缠铝屑方法会导致加工时间长，会影响生产效力，增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金多直径直槽刀具，主要解决现有刀具在加工铝合金零件时的铝屑成条状，铝屑容易缠绕在刀具上，导致加工后的产品表面质量不好等技术问题，本实用新型刀具在数控机床上使用时，由于刀具有断屑槽的作用，大大提高加工效率，同时也能提高加工表面的质量，大大降低制造成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种硬质合金多直径直槽刀具，其特征在于：它包括相邻的小直径部位和大直径部位，小直径部位和大直径部位之间通过倒角部位过渡连接，所述的小直径部位、大直径部位、倒角部位上均具有切削刃；所述的小直径部位的切削刃处具有第一断屑槽，所述的倒角部位的切削刃处具有第二断屑槽。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果如下：

本实用新型刀具可在数控机床上使用时，由于刀具有断屑槽的作用，大大提高加工效率，同时也能提高加工表面的质量，大大降低制造成本。

附图说明

图1是现有多直径成型硬质合金直槽刀具的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型刀具的结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是图3中A-A方向剖视放大图。

具体实施方式

请参阅图3-5，本实用新型公开了一种硬质合金多直径直槽刀具。如图所示：它包括前端小直径部位1和中段的大直径部位2，小直径部位1和大直径部位2之间通过倒角部位3过渡连接，所述的小直径部位1、大直径部位2、倒角部位3上均具有切削刃4；所述的小直径部位1的切削刃处具有第一断屑槽5，所述的倒角部位3的切削刃处具有第二断屑槽6。

本实用新型使用时，当刀具切削时，由于主切削刃切入零件材料时，材料会塑性变形并脱离材料，在脱离的同时会顺着断屑槽5、6的槽弯曲扭断，最后变成很小的碎片排出。这样就避免了铝屑缠绕在刀具上的问题。

当然，本实用新型刀具也可以根据需要设置两个以上的直径部位或倒角部位。

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。