[实用新型]用于电磁流量计的陶瓷测量管

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体测量技术，特别是涉及一种用于电磁流量计的陶瓷测量管的技术。

背景技术

陶瓷测量管具有耐强腐蚀酸类及耐磨损耐腐蚀的优点，适用于测量盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等强腐蚀酸类，及含碱类、固体颗粒、纤维状流体介质的纸浆、矿浆、煤水浆、泥浆等。广泛应用于造纸、采矿、冶金、煤化工、食品、医药卫生等领域的流量测量。

如图2所示，专利号为86105077的中国专利披露了一种电磁流量计，该流量计采用的陶瓷测量管的两端具有向外径向弯折的翻边221，使用时通过陶瓷测量管两端的翻边与目标管件实现对接，这种陶瓷测量管使用时，应力都集中在陶瓷测量管两端的翻边上，耐热冲击性能较差，管体容易碎裂。

如图3所示，专利号为90207310.9的中国专利披露了一种陶瓷电磁流量计，该流量计采用的陶瓷测量管331是一个两端无翻边的直通圆管，陶瓷测量管331置于一玻璃钢护套332内，采用玻璃钢浇注方式使陶瓷测量管与玻璃钢护套结合为一体，使用时通过玻璃钢护套与目标管件实现对接，由于应力集中在玻璃钢护套上，因此陶瓷测量管的耐热冲击性能较好，管体不易碎裂，但是陶瓷测量管与玻璃钢护套的结合是不可靠的，在实际应用中会受到外力和流体内部的冲击力，及陶瓷与玻璃钢材料不同的热膨胀系数等因素的影响，容易因陶瓷测量管与玻璃钢护套之间产生间隙而造成密封失效，从而发生流体泄漏，并影响到测量数据的精度。

如图4所示，专利号为93101261.9的中国专利披露了一种电磁流量计，该流量计采用的陶瓷测量管441置于一管道法兰442内，陶瓷测量管441的两端外沿形成有倒角，通过在管道法兰442的内表面与陶瓷测量管441两端外倒角之间设置密封圈443，来实现陶瓷测量管与管道法兰之间的防渗漏密封，使用时通过管道法兰与目标管件实现对接，由于应力集中在管道法兰上，因此陶瓷测量管的耐热冲击性能较好，管体不易碎裂，该流量计在密封措施上注意到管道法兰的轴向压缩力，因此需要使陶瓷测量管与管道法兰的内表面之间留有0.5毫米的间隙，但是该流量计没有考虑到流体内部的压力，在管道法兰内表面与陶瓷测量管两端外倒角之间设置的密封圈受到径向的流体压力后，很容易造成密封失效，从而发生流体泄漏，并影响到测量数据的精度。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐热冲击性能较好，管体不易碎裂，且能有效避免流体泄漏，提高测量数据精度的用于电磁流量计的陶瓷测量管。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种用于电磁流量计的陶瓷测量管，该陶瓷测量管是一左右两端开放的管体，其特征在于：该陶瓷测量管的管体沿轴向划分为三个管段，从左至右依次分别为左管段、中管段、右管段；

所述左管段划分为一左一右两个子管段，其中的左子管段的外径大于等于右子管段的外径，其中的右子管段的外径及管壁厚度均从右至左递增；

所述右管段划分为一左一右两个子管段，其中的右子管段的外径大于等于左子管段的外径，其中的左子管段的外径及管壁厚度均从左至右递增。

进一步的，所述左管段的内径从右至左递增，所述右管段的内径从左至右递增。

进一步的，所述左管段的内壁及右管段的内壁，与陶瓷测量管中心轴线之间的夹角均为15±5度。

进一步的，所述左管段的右子管段的外壁及右管段的左子管段的外壁，与陶瓷测量管中心轴线之间的夹角均为30±10度。

进一步的，所述中管段的管壁上开设有至少一个电极孔，所述电极孔的孔心轴线与陶瓷测量管中心轴线相交并相互垂直。

进一步的，所述中管段的外壁设有至少一个径向凹陷的凹坑，各凹坑的坑底均为光滑平面，各电极孔的外侧孔口分别位于各凹坑内。

本实用新型提供的用于电磁流量计的陶瓷测量管，按抗轴向和径向压缩力、冲击力最优力学结构设计，使用时通过陶瓷测量管两端的端面与目标管件实现对接，能有效避免流体泄漏，提高测量数据精度，而且采用管壁厚度渐变设计的左管段、右管段能应对较大的轴向冲击力，因此耐热冲击性能较高，管体不易碎裂。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于电磁流量计的陶瓷测量管的主视剖面图；

图2、图3、图4是现有电磁流量计所采用的三种陶瓷测量管的主视剖面图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。