[实用新型]用于断路器操作机构主轴的侧板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器部件，尤其涉及一种用于断路器操作机构主轴的侧板。

背景技术

操作机构为断路器重要的传动部件，具备断路器能进行正常的储能合闸、分闸操作功能。操作机构储能、释能后的弹簧势能经连杆机构并通过主轴最终传递给本体的触头系统，一般主轴与机构间通过轴瓦、主轴转动副安装在侧板上，又通过支架等转动副零件把主轴装配在本体上，如图1所示。现有技术的侧板结构如图2所示，包括侧板本体1，在侧板本体1上设有用于与主轴滑动相连的半圆形槽孔11。此侧板结构以及安装方式存在的问题是，侧板本体1与主轴2之间的接触面太大，摩擦力大，接触面太薄，侧板易变形。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于断路器操作机构主轴的侧板。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于断路器操作机构主轴的侧板，包括侧板本体，在侧板本体上设有用于与主轴相连的槽孔；所述槽孔包括由两条平行的直边组成的开口部和一个弧形底部，弧形底部与开口部之间通过两条斜边相连，两条斜边形成与机构主轴相切的切边；还包括至少两块加强板，各加强板对称连接在所述侧板本体的两侧并具有与所述槽孔结构完全相同的槽孔，各槽孔重叠连成加厚的整体。

所述开口部的宽度大于机构主轴的直径。

所述加强板为四块。

所述加强板与侧板本体之间通过铆钉铆接相连。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有以下的优点和特点：

1、本实用新型的侧板能单向安装于机构主轴上。

2、本实用新型的侧板通过侧板上下二个接触点来定位，显著降低了摩擦力，提高了机构使用寿命。

3、本实用新型的侧板将接触面的厚度加厚了，增强了接触面的强度，可防止侧板变形。

附图说明

图1是现有技术断路器操作机构主轴与侧板的装配状态示意图；

图2是现有技术侧板的结构示意图；

图3是本实用新型中的侧板本体的结构示意图；

图4是图3的局部放大图；

图5是本实用新型中的加强板的结构示意图；

图6是本实用新型的侧板装配图；

图7是本实用新型的侧板与主轴的装配图；

图8是本实用新型的侧板安装于机构的装配状态图。

具体实施方式

参见图3，配合参见图4、图5、图6，本实用新型的用于断路器操作机构主轴的侧板，包括侧板本体3，在侧板本体上设有用于与主轴相连的槽孔4；该槽孔4包括由两条平行的直边41、42组成的开口部和一个弧形底部43，弧形底部与开口部之间通过两条斜边44、45相连，两条斜边形成与机构主轴相切的切边；还包括四块加强板5，各加强板对称连接在所述侧板本体的两侧并具有与所述槽孔结构完全相同的槽孔，各槽孔重叠连成加厚的整体。各加强板5与侧板本体3之间通过铆钉6铆接相连。

本实用新型中的开口部的宽度大于机构主轴的直径，当侧板与机构主轴相连时，只有上下两个切点a、b(配合参见图7)相接触，在工作时，主轴的转动使得侧板仅有上下两个切点与主轴发生滚动摩擦，能减小机构主轴转动时的摩擦力，提高了传动效率。4个加强板加强了接触面的强度，特别是在大规格断路器中，要求操作机构输出更大的功率时，提高传动效率具有明显的效果，可增大触头系统的终压力，降低温升，提高短时耐受电流分断指标等。

图8是本实用新型的侧板安装于机构的装配状态图。