[实用新型]一种树脂涂层无纺布

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可使用于车辆内装材料、壁纸、床上部件、座椅部件等的薄板状树脂涂层无纺布，特别涉及一种轻量且具有压花图案清晰的良好外观设计性的树脂涂层无纺布。 

背景技术

使用于车辆内装材料，特别是使用于座后置物板的薄板，一直以来主要使用向纺织品、针织品、无纺布等层压聚氯乙烯薄板的氯乙烯合成皮革，但由于氯乙烯合成皮革的单位面积质量较重为500g/m²以上，因此已无法满足近年来对车辆整体轻量化的要求。因此，本专利申请人多次提出有关皮革状无纺布以及座后置物板用薄板等树脂涂层无纺布的方案（专利文献1～3），该树脂涂层无纺布通过将纺粘无纺布与树脂组合在一起，并利用树脂的易成型性完美地制造出凹凸图案，具有良好的外观设计性。 

然而，距离提出这些先前技术的专利申请的时代已经过10多年的今天，对于树脂涂层无纺布的要求进一步提高，要求其必须具备可高速生产的工序畅通性、轻量性，以及压花图案清晰的外观设计性。 

【专利文献1】日本专利文献特开平7-125066号公报 

【专利文献2】日本专利文献特开平10-119158号公报 

【专利文献3】日本专利文献特开平11-241277号公报 

实用新型所要解决的技术问题 

近年来的树脂涂层无纺布，为了确保强度使用针刺的纺粘（长纤维）无纺布作为基布，为了确保工序畅通性（可承受张力的强度）将基布浸渍树脂，为了形成更为清晰鲜明的凹凸图案进一步使用已经用树脂涂层的无纺布。 

上述结构的树脂涂层无纺布，为了更加轻量化而停止使用树脂涂层后，从外侧能够看见无纺布的纤维，存在外形不美观的问题。另一方面，停止树脂的浸渍后，在高速生产加工时，无纺布的强度无法承受将无纺布连续材料向前进方向拉伸的力量（张力），出现无纺布被拉伸后宽度变窄的“缩水”现象。此外，还有树脂涂层面的内侧面出现起毛问题。 

因此，本实用新型提出了以下课题，即，提供一种树脂涂层无纺布，其兼备可高速生产的工序畅通性、轻量性以及压花图案清晰的外观设计性。 

实用新型内容

这样，由于使用针刺无纺布作为基布存在各种问题，因此本实用新型人等将能够实现更加轻量化目标的压花规格的纺粘无纺布作为基布使用，并进行了进一步研究。其结果发现，如果使用压花规格的纺粘无纺布，仅对其实施树脂涂层，则能够解决上述课题，得出本实用新型。 

本实用新型树脂涂层无纺布解决了上述问题，仅在聚酯纺粘无纺布的一面涂敷有合成纤维，且通过压花处理对纤维实施热压接合，其特征在于，该树脂涂层无纺布的单位面积质量为100～250g/㎡，表观厚度与实际厚度的比：表观厚度/实际厚度为2以上。 

树脂涂层无纺布的实际厚度在0.3mm以下为佳，表观厚度在0.4mm以上较为理想。此外，在仅对一面实施压花处理的聚酯纺粘无纺布的压花面上涂敷合成树脂，并且对其实施压花加工，这样制成的树脂涂层无纺布才是本实用新型的最佳实施方式。 

实用新型效果 

根据本实用新型，能够提供一种树脂涂层无纺布，其兼备可高速生产的工序畅通性、轻量性以及外观设计性。 

附图说明

图1是显示倒梯形格子型压花图案的扫描式电子显微镜（SEM）照片。 

图2是用于说明本实用新型的树脂涂层无纺布的表观厚度与实际厚度的截面SEM照片。 

图3是显示本实用新型的其他压花图案的示意图。 

图4是显示本实用新型的其他压花图案的示意图。 

图5是显示本实用新型的其他压花图案的光学显微镜照片。 

图6是显示本实用新型的其他压花图案的光学显微镜照片。 

图7是显示本实用新型的其他压花图案的光学显微镜照片。 

图8是显示本实用新型的其他压花图案的光学显微镜照片。 

图9是显示本实用新型的其他压花图案的光学显微镜照片。 

具体实施方式

通过本实用新型发现，压花规格的纺粘无纺布，由于纤维通过压花处理实施的热压接合而与其相结合，因此具有某种程度的强度，但如果为了进一步提高强度而浸渍树脂，则树脂未完全浸渍部位的无纺布纤维会导致外形的不美观。因此，停止浸渍树脂，仅进行树脂涂层 后，得到了一种不仅外形美观，且具备良好的工序畅通性、轻量性以及具有清晰压花图案的树脂涂层无纺布。以下，对本实用新型进行具体说明。 

[无纺布]