[实用新型]主轴系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及光电测量技术领域，具体是一种主轴系统。 

背景技术

齿轮是一种轮缘上有齿能连续啮合传动运动和动力的机械元件，在齿轮的加工过程中，需要将数个刀具固定在刀盘上，在刀盘上调整好刀具位置后将料板加工成齿轮，特别的，在汽车用齿轮的加工过程中，对齿轮的精度要求很高，而汽车用齿轮加工通常需要将刀盘固定在主轴上且旋转主轴来测量刀具的位置，而主轴在旋转时存在偏心误差，而且随着设备不断的使用，偏心误差还会不断增大，主轴系统存在重复性差的缺点，调整刀盘上刀具位置后加工出的齿轮精度较差。 

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种重复性更好、测量精度更高的主轴系统。 

为解决上述技术问题，本实用新型的主轴系统，其包括电机、基座及设置于所述基座上的主轴，该主轴一端端部上设置有测量装置，主轴另一端端部上设置有分度头，主轴通过保持架设置于基座上，主轴与保持架之间设置有数个滚珠。 

具体的，所述测量装置包括固定圆盘、圆光栅、设置于固定圆盘对径位置上的两个读数头，圆光栅设置于主轴端部外侧。 

所述圆光栅为环状不锈钢结构。 

所述保持架包括靠近分度头设置的第一保持架及靠近测量装置设置的第二保持架。 

所述第一保持架与主轴之间的滚珠直径大于第二保持架与主轴之间的滚珠直径。 

所述电机为直驱电机。 

所述主轴中心位置具有一圆柱型腔体。 

本实用新型的主轴系统，由于主轴一端端部上设置有测量装置，主轴另一端端部上设置有分度头，测量装置用于测量主轴转动一定角度时所产生的偏心误差，若测量装置中的一个读数头测量的数据为A，另一个读数头读出的数据为B，测量结果用C表示，那么C=（A+B）/2，可以减小主轴系统0.5倍的偏心误差；分度头用于固定刀盘，不仅可以准确定位刀盘上的刀具，而且方便调节；主轴与保持架之间设置有数个滚珠不仅减少主轴与保持架之间的摩擦，有效延长了主轴的使用寿命，而且减少了主轴系统的重复性误差，此外本实用新型还具有质量轻、承重量大的优点。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型主轴系统的剖面结构示意图； 

图2为本实用新型主轴系统测量装置面的投影图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1及图2所示，本实用新型的主轴系统，其可以包括电机1、基座2及设置于所述基座2上的主轴3，该主轴3一端端部上设置有测量装置，主轴3另一端端部上设置有分度头4，主轴3通过保持架设置于基座2上，主轴3与保持架之间设置有数个滚珠。本实用新型的主轴系统由于主轴3一端端部上设置有测量装置，主轴3另一端端部上设置有分度头4，测量装置用于测量主轴3转动一定角度时所产生的偏心误差，分度头4用于固定刀盘，不仅可以准确定位刀盘上的刀具，而且方便调节；主轴3与保持架之间设置有数个滚珠不仅减少主轴3与保持架之间的摩擦，有效延长了主轴3的使用寿命，而且减少了主轴系统的重复性误差。 

具体的，所述测量装置包括固定圆盘5、圆光栅6、设置于固定圆盘5对径位置上的两个读数头7，圆光栅6设置于主轴3端部外侧。若测量装置中的一个读数头测量的数据为A，另一个读数头读出的数据为B，测量结果用C表示，那么C=（A+B）/2，可以减小了主轴系统0.5倍的偏心误差。 

所述圆光栅6为环状不锈钢结构。 

所述保持架包括靠近分度头4设置的第一保持架8及靠近测量装置设置的第二保持架9。第一保持架8及第二保持架9有效保证了主轴3更加稳定。 

所述第一保持架8与主轴3之间的滚珠直径大于第二保持架9与主轴3之间的滚珠直径。不仅减少主轴3与保持架之间的摩擦，有效延长了主轴3的使用寿命，而且使主轴3转动更加稳定。