[实用新型]一种用于自动热镀锌生产线的冷却槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小件自动热镀锌生产线的构件。

背景技术

镀锌过程自动化的需求早在上世纪80年代初就在荷兰出现了。在小件镀锌领域，如螺栓螺母镀锌，对高质量镀锌的需求持续增长。

在热镀锌的生产线上，当镀锌构件离开镀锌炉，需要进行冷却。

现有技术中的冷却槽自动化程度不足，故障率高、不具备多余锌收集功能。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的以上问题，本实用新型提供了一种用于自动热镀锌生产线的冷却槽。该冷却槽能够在整个生产线运转过程中保持稳定，并且可以将多余的锌重新利用，极大的节约了资源。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于自动热镀锌生产线的冷却槽，包括外槽和内槽，外槽设置在整个冷却槽的后端，内槽设置在冷却槽的前端，外槽和内槽相通，内槽和外槽里面充满水，所述内槽内设置有提升槽，提升槽的一端铰接在设置在冷却槽侧边的支柱上，提升槽的底部设置有液压油缸，液压油缸驱动提升槽沿铰接点左右转动。

所述外槽上设置有进水口和出水口，进水口上连接进水管，所述进水管伸入所述内槽内。

所述提升槽的四周侧壁设置有泄漏孔。

所述液压油缸固定在内槽的底部。

本实用新型的有益效果是：该冷却槽能够在整个生产线运转过程中保持稳定，并且可以将多余的锌重新利用，极大的节约了资源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1

一种用于自动热镀锌生产线的冷却槽，包括外槽1和内槽2，其特征在于，外槽1设置在整个冷却槽的后端，内槽2设置在冷却槽的前端，外槽1和内槽2相通，内槽1和外槽2里面充满水，所述内槽1内设置有提升槽5，提升槽5的一端铰接在设置在冷却槽侧边的支柱10上，提升槽5的底部设置有液压油缸6，液压油缸驱动提升槽5沿铰接点左右转动。所述外槽2上设置有进水口7和出水口8，进水口8上连接进水管9，所述进水管9伸入所述内槽2内。所述提升槽5的四周侧壁设置有泄漏孔4。所述液压油缸6固定在内槽2的底部。

在后部，冷却过程中脱离的锌颗粒和杂质3可沉降于底部，因为此处几乎无水流经。离心过程后，机械臂将产品放入带网的内槽2，其作用为滤器。产品冷却完全后，内槽由汽缸倾斜，使产品落下。

本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。