[实用新型]旋桨式流速仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋桨式流速仪，具体涉及其中的轴承腔密封防水结构。 

背景技术

旋桨式流速仪中的轴承腔容易进水，这不仅影响仪器测量准确性，还要每次测量后清洗精密轴承，轴承作为旋转支撑部件，需要轴承腔中的润滑油进行润滑，目前为了防止轴承腔润滑油中的润滑油泄漏以及轴承腔进水，均采用横式迷宫进行密封，为了提高密封效果，需将横式迷宫设计得又长又宽，这无疑增大了流速仪的体积与重量，还使得桨轴增长，容易跳动，运行稳定性差。 

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供旋桨式流速仪，能够提高密封性能，缩短桨轴长度，减少桨轴跳动，提高运行稳定性。 

本实用新型的技术方案是一种旋桨式流速仪，包括固定设于旋桨内部的桨套，所述桨套内设有桨轴，所述桨轴上间隔设有外圈随旋桨一起转动的第一轴承、第二轴承，从所述桨套头部至尾部方向依次为第一轴承、第二轴承，所述第二轴承的外圈固定连接有立式迷宫；所述桨套尾部固定连接有横式迷宫。 

本实用新型的有益效果是：采用立式迷宫与横式迷宫相结合，不仅能防止润滑油泄露，而且起到对外界的流水、泥沙起到双重阻碍作用，提高了密封效果。旋桨转动时，第一轴承、第二轴承之间的轴承腔中的少量润滑油会分别进入到立式迷宫与横式迷宫中，形成具有张力的油膜，从而达到防漏防进水的目的。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。 

一种旋桨式流速仪，如图1所示，包括固定设于旋桨1内部的桨套2，所述桨套2内设有桨轴7，所述桨轴7上间隔设有外圈随旋桨一起转动的第一轴承、第二轴承，从所述桨套2头部至尾部方向依次为第一轴承、第二轴承，所述第二轴承的外圈固定连接有立式迷宫5；所述桨套2尾部固定连接有横式迷宫6。 

进一步的，所述桨套2内固定连接有外隔套4，所述第一轴承、第二轴承嵌入所述外隔套4内，所述第一轴承与第二轴承之间设有穿套在所述桨轴7上的内隔套3。内隔套3、外隔套4、第一轴承与第二轴承构成了轴承腔，内隔套3与外隔套4之间的间隙用于储存润滑油；由于外隔套4与桨套2固定、第一轴承及第二轴承嵌入外隔套4内，所以在旋桨1转动时，外隔套4能够带动轴承外圈一起转动，从而实现了第一轴承、第二轴承随旋桨1一起转动的目的。 

在上述技术方案中，旋桨1转动时，第二轴承的外圈带动立式迷宫5的外环转动，第一轴承与第二轴承之间的轴承腔内的润滑油进入到立式迷宫5内，在立式迷宫5的内环与外环的间隙之间形成具有张力的油膜，从而通过少量润滑油的泄露防止了润滑油的继续泄露；并且在初次启动时立式迷宫5中多余的润滑油会进入到横式迷宫6中，横式迷宫6外环随桨套2旋转，内环不动，外环与内环之间形成具有张力的油膜，从而到达防止进水的目的。由于立式迷宫5结构紧凑、尺寸短小，减小了迷宫长度尺寸，从而减小了套接横式迷宫6的桨轴7长度，减少桨轴7跳动，提高运行稳定性。 

进一步的，所述桨轴7伸出第一轴承的一端上设有紧固螺母及垫片，。所述横式迷宫6与桨套2之间设有环形密封圈，调节间隙，实现横式迷宫外环与桨套2之间的密封。所述桨轴7内以干簧管作为信号传输的开关，干簧管比起一般机械开关具有结构简单、体积小、速度高、工作寿命长的优点；与电子开关相比，具有抗负载冲击能力强、信号可靠性高的特点。 

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用 了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。