[实用新型]板簧横向抛丸清理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸清理清理设备，具体地，涉及一种板簧横向抛丸清理机。

背景技术

抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。抛丸清理机主要用途如下：①抛丸清理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；②抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正；③抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260～290℃，铝制零件只有170℃。

目前，板簧抛丸清理机在板簧通过弹丸抛射区，由于链板输送装置本身的设计缺陷导致板簧无法实现直线运动，降低了抛丸清理的质量。因此开发出一种新型的板簧横向抛丸清理机显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种板簧横向抛丸清理机，本实用新型提供的板簧抛丸清理机在板簧通过弹丸抛射区，由于链板输送装置采用双链条驱动，保证板簧通过弹丸抛射区进行直线运动，从而可根据不同工件不同工艺的要求，选择合适的输送速度，以保证抛丸清理的质量要求。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现，一种板簧横向抛丸清理机，包括地基、电气控制装置、清理室、抛丸室、供丸装置、抛丸器、平台、提升机、分离器、气动装置、螺旋输送器、振动分级筛、护板和链板输送机构，所述平台设置在所述地基的上部，所述护板设置在所述清理室的内面，所述抛丸室和所述清理室设置在所述平台上，所述抛丸器设置在所述抛丸室上，所述抛丸室由一个主室体和二个副室体连接组成，所述螺旋输送器设置在抛丸室底部，所述提升机设置有进料口和出料口，所述进料口与所述螺旋输送器相连接，所述出料口与所述分离器相连接，所述供丸装置设置在所述分离器的下方，所述气动装置设置在所述供丸装置的下方，所述电气控制装置设置在所述平台的一端，所述电气控制装置由PLC控制器和变频器连接组成，所述振动分级筛设置在所述电气控制装置和所述抛丸室之间，所述链板输送机构的两端分别与所述清理室和所述螺旋输送器连接，所述链板输送机构设置有两个驱动链条。

优选的，所述板簧横向抛丸清理机还包括除尘装置，所述除尘装置与所述抛丸室连接。

优选的，所述振动分级筛为圆形振动分级筛。

优选的，所述护板为铸铁护板。

优选的，所述主室体的底部设有溢流板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型提供的板簧抛丸清理机在板簧通过弹丸抛射区，由于链板输送装置采用双链条驱动，保证板簧通过弹丸抛射区进行直线运动，可根据不同工件不同工艺的要求，选择合适的输送速度，以保证抛丸清理质量要求；而且具有生产率高、结构简单、运行可靠的特点。本实用新型利用高速旋转的叶轮，将弹丸以小于73米/秒的速度打击板簧表面，以达到清除板簧凸面的锈蚀及氧化皮的目的，可广泛用于汽车板簧凸面抛丸清理领域中。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1为电气控制装置，2为地基、3为链板输送机构、4为清理室、5为抛丸器、6为供丸装置、7为平台、8为提升机、9为分离器、10为气动装置、11为抛丸室、12为螺旋输送器、13为振动分级筛、14为护板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。