[实用新型]新型温度补偿式风速传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及风速测量领域，尤其指一种新型温度补偿式风速传感器。 

背景技术

在火力发电厂中，实现锅炉燃烧优化控制，将有利于降低能源消耗，提高燃烧效率，减少烟尘总量排放，降低烟气中NO/CO含量等。而要实现锅炉的燃烧优化控制，稳定、准确的风量测量是非常重要的，目前国电火力发电厂所使用的风量测量装置有很多种，但都主要存在以下方面的问题：(1)堵灰严重，影响到装置正常使用；(2)耐磨差。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供新型温度补偿式风速传感器它能解决背景技术所存在的问题，它解决了堵管和磨损两大技术难题，可在分散控制系统(DCS)上生成锅炉风速、风量在线监测系统，能实时监测风管的一次风速，使锅炉燃烧中重要参数得到有效实时监测，运行调整和故障诊断有据可依；它能实现锅炉燃烧优化，改善锅炉燃烧工况，提高锅炉燃烧效率。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：它包括控制单元箱、温度探头、法兰、差压探头及柔性自动清灰棒，所述控制单元箱设置在差压探头上部；所述差压探头中部总安装有法兰；所述温度探头设置在差压探头中间，通过导线与控制单元箱相连；所述柔性自动清灰棒设置在差压探头内。 

较佳的，所述的控制单元箱里设置有差压变送器、温度变送器和速度计算模块； 

较佳的，所述的温度探头采用铠装热电阻传感器，外围设置有不锈钢 金属保护套； 

较佳的，所述的差压探头表面粘接有99刚玉陶瓷； 

较佳的，所述的差压探头两侧设置有对称的半圆环引压管； 

本实用新型的有益效果：本实用新型它解决了堵管和磨损两大技术难题，可直接在分散控制系统(DCS)上生成锅炉风速、风量在线监测系统，能实时监测风管的一次风速，使锅炉燃烧中重要参数得到有效实时监测，运行调整和故障诊断有据可依；它能实现锅炉燃烧优化，改善锅炉燃烧工况，提高锅炉燃烧效率。 

附图说明

图1是本实用新型之实施例的结构示意图； 

图2是图1右视图。 

附图标记说明： 

1、控制单元箱；2、温度探头；3、法兰；4、差压探头； 

5、柔性自动清灰棒；11、差压变送器；12、温度变送器； 

13、速度计算模块；21、半圆环引压管。 

具体实施方式：

下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明： 

如图1、图2所示，本具体实施方式它包括控制单元箱1、温度探头2、法兰3、差压探头4及柔性自动清灰棒5，所述控制单元箱1设置在差压探头4上部；所述差压探头4中部总安装有法兰3；所述温度探头2设置在差压探头4中间，通过导线6与控制单元箱1相连；所述柔性自动清灰棒5设置在差压探头4内。 

所述的控制单元箱1里设置有差压变送器11、温度变送器12和速度计算模块13； 

所述的温度探头2采用铠装热电阻传感器，外围设置有不锈钢金属保护套； 

所述的差压探头4表面粘接有99刚玉陶瓷； 

所述的差压探头两侧设置有对称的半圆环引压管21； 

本实用新型的工作原理如下： 

1、温度补偿式风速传感器的一次测量元件是基于靠背测量原理，它安装在管道上，其探头插入管内，当管内有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，因而迎面管内压力较高，其压力称为“全压”，背风侧由于不受气流冲压，其管内的压力为风管内的静压力，其压力称为“静压”，全压和静压之差称为差压，其大小与管内风速有关，风速越大，差压越大；风速小，差压也小，因此，只有测量出差压的大小，再找出差压与风速的对应关系，就能正确地测出管内风速。 

根据以下的数学模型： 

V=kd2pdρ]]>

式中，V——管内风速； 

p_d——测量探头测得的压差； 

k_d——测量探头标定系数；