[实用新型]铁水罐液压翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种铁水罐液压翻转装置。

背景技术

高炉冶炼生产的铁水，一般采用标准铁水罐及罐车通过牵引机车或牵引卷扬机牵引，通过厂内铁路线行走至铁水罐倾翻卷扬机位置，再通过倾翻卷扬机翻转罐车上的铁水罐，从而实现铁水铸块或分罐。该生产工艺一般由厂内铁路专线、铁水罐、铁水罐车、牵引机车、倾翻卷扬机、行车等组成。铁路线占地较多且与厂内交通势必交错，影响地面通行，易发生交通事故；而且每个使用中的铁水罐必须有一个铁水罐车，整个生产工艺整体投资和维护费用较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铁水罐液压翻转装置，是一种无铁路专用线的非标铁水罐的液压翻转装置，省去了铁路线、铁水罐车、牵引机车及倾翻卷扬机等，节约投资、最大限度节省布置空间。本实用新型特别适合与铸铁机相匹配的非标铁水罐实现105°翻转，保证铁水罐内铁水在工艺要求时间内按一定流量注入铸铁机铁模内，实现铁水铸块。

本实用新型的技术解决方案是：一种铁水罐液压翻转装置，具有钢结构底架，且钢结构底架固定在地基上；所述钢结构底架两侧对称固定有两个翻转液压缸、两个立柱及两个缓冲支座，且两个翻转液压缸分别位于两个立柱及两个缓冲支座之间；所述两个立柱的顶端均固定有旋转支座，活动支架的前横梁对称铰接在两个旋转支座上，后横梁座在两个缓冲支座上；所述两个翻转液压缸的活塞杆端对称铰接在活动支架的左右侧板上；所述活动支架的后横梁上安装有锁紧油缸和锁紧销轴，且锁紧销轴的一端与锁紧油缸的活塞杆端铰接，并使锁紧销轴与铁水罐底部一侧耳板上的锁紧销孔相匹配。

所述翻转液压缸的缸体上段固定支撑在钢结构底架的上端面上，缸体中下段下沉在地基的空腔中。

所述翻转液压缸活塞杆端与活动支架的左右侧板的铰接支点位于活动支架的左右侧板中下部且靠近立柱的一侧，并使活动支架翻转105°后所述铰接支点位于铁水罐水平位置横向中心线及两旋转支座的中心连线之上。

所述翻转液压缸为摆动液压缸。

本实用新型具有的优点和效果：

1、本实用新型翻转作用力均由钢结构底架承受，再通过钢结构底架整体传递至地基，因此土建基础受力均匀，降低了地基的造价；特别是翻转液压缸缸体段大部分下沉于地下，使翻转活动支架的重心高度大大降低，进而也降低了工作时铁水罐的重心高度，且采用双翻转液压缸和双支撑旋转支座，使翻转稳定性大幅提高。

2、本实用新型可实现铁水罐翻转角度达到105°，保证罐内铁水全部流出；液压系统压力≤25MPa；罐体翻转速度10-30min，罐体降落速度3-7min，完全能够保证铸块、分罐工艺要求。

3、本实用新型可实现罐体翻转或降落过程中在任意角度随时停车，可进行扒渣作业和消除铁水结盖。

4、本实用新型结构简单、承载力强、操作方便、运行平稳、可靠性高，且设备动力小，运行费用低、维护简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图，

图2为本实用新型的结构俯视图，

图3为本实用新型的结构左视图，

图4为本实用新型的翻转状态示意图。

具体实施方式

下面结合图1、2、3、4描述本实用新型的一种实施例。

一种铁水罐液压翻转装置，具有钢结构底架1，且钢结构底架1固定在地基2上；所述钢结构底架1两侧对称固定有两个翻转液压缸3、两个立柱4及两个缓冲支座5，且两个翻转液压缸3分别位于两个立柱4及两个缓冲支座5之间；所述两个立柱4的顶端均固定有旋转支座6，活动支架7的前横梁对称铰接在两个旋转支座6上，后横梁座在两个缓冲支座5上；所述两个翻转液压缸3的活塞杆端对称铰接在活动支架7的左右侧板上；所述活动支架7后横梁上安装有锁紧油缸8和锁紧销轴9，且锁紧销轴9的一端与锁紧油缸8的活塞杆端铰接，并使锁紧销轴9与铁水罐10底部一侧耳板11上的锁紧销孔12相匹配。

所述翻转液压缸3的缸体上段固定支撑在钢结构底架1的上端面上，缸体中下段下沉在地基2的空腔中。所述翻转液压缸3活塞杆端与活动支架7的左右侧板的铰接支点位于活动支架7的左右侧板中下部且靠近立柱4的一侧，并使活动支架7翻转105°后所述铰接支点位于铁水罐10水平位置横向中心线及两旋转支座6的中心连线之上。所述翻转液压缸3为摆动液压缸。