[实用新型]一种桥式同心配水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田注水领域，特别涉及一种注水井注水时所使用的桥式同心配水器。

背景技术

目前，随着全球原油的短缺，如何提高已开发油田的原油采收率，越来越得到人们的重视，油田注水是油田开采过程中常用的手段。

近年来，随着桥式偏心和常规偏心分注工艺技术的发展和完善，其在各大油田也越来越得到了大范围的推广应用。这两种工艺技术均采用偏心分层配水作业。在进行油田注水时，均需要通过测试调配，使得注入的水流量满足要求。目前，我国油田的偏心分层配水作业在进行测试调配时，首先根据各油层的理论配水量和实际配水量及水嘴的损失曲线，粗略选择一个尺寸固定的水嘴，将其放入堵塞器中，用投捞器将堵塞器放入配水器中，然后用流量计测试各层的实际注水量。如果实际注水量达不到要求，则需要捞出堵塞器和水嘴，重新更换水嘴后再投入配水器中，如此反复，直至该层的注水量达到要求为止。这样，

反复投捞更换水嘴，工作量大，仪器对接成功率低，同时，水嘴大小具有非连续性，调配精度差。

此外，如果采用上述的反复测试的方法进行测试调配，受井况、导向机构和测调仪器加工精度等因素的影响，在大斜度井和深井上存在测调成功率低、效率低、作业风险大等问题。

实用新型内容

为了解决上述油田注水测试调配过程中，反复投捞更换水嘴，工作量大，仪器对接成功率低，调配精度差，且在大斜度井和深井上存在测调成功率低、效率低、作业风险大的问题，本实用新型提供了一种桥式同心配水器。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种桥式同心配水器，包括主体筒、与所述主体筒两端分别连接的上接头和下接头，所述主体筒的侧壁设有至少一个径向贯穿的注水孔，所述主体筒沿着轴向设有至少一个桥式通孔，所述桥式通孔的截面形状为扇形，所述主体筒的内壁还固定有固定水嘴，且所述固定水嘴的出水孔与所述注水孔相对，所述固定水嘴粘接在所述主体筒的内壁上，其特征在于：所述固定水嘴的两侧分别设有压帽和固定座，活动水嘴安装在压帽和固定座之间且与所述固定水嘴相配合；所述活动水嘴为台阶式，包括台肩和配合段，所述台肩的一端与所述固定水嘴的一端相抵顶，所述配合段的外周面与所述固定水嘴的内壁相切，所述配合段的侧壁上设有出水口，该出水口所在的周线与固定水嘴上的出水孔所在的周线相对应；所述主体筒的内壁周向上均匀分布设有若干个防转槽，所述主体筒的内壁上设有一段内螺纹，所述内螺纹位于所述防转槽与固定水嘴之间，所述内螺纹连接有压帽，所述压帽的一端设有旋转槽，另一端与所述活动水嘴上的台肩的一端相抵顶；所述固定座固定在所述主体筒内，且所述固定座的两端分别与所述活动水嘴的一端及所述下接头相顶抵，所述固定座的侧壁设有与其内孔相贯通的过流孔，所述固定座的外周面和所述主体筒的内周面之间设有收容腔，且所述收容腔与所述桥式通孔和所述过流孔均连通；以上所述主体筒、上接头、下接头、固定座、固定水嘴、活动水嘴以及压帽具有相同的轴心。

优选地，本实用新型中所述固定水嘴上的出水孔与活动水嘴上的出水口形状尺寸一致。

优选地，本实用新型中所述活动水嘴与固定座相抵顶的端面处设有凸球面，且在固定座的端面处设有与之配合的凹球面。

优选地，本实用新型中所述固定水嘴与活动水嘴之间设有O型密封圈。

优选地，本实用新型中所述压帽与活动水嘴相抵顶的端面处设有O型密封圈。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：克服了现有油田注水测试调配过程中，反复投捞更换水嘴，工作量大，仪器对接成功率低，调配精度差，且在大斜度井和深井上存在测调成功率低、效率低、作业风险大的问题。具体地，本实用新型桥式同心配水器的主体筒与活动水嘴和固定水嘴均同心化设计，实现桥式同心配水器与同心电动测调仪在井下定位对接和水量大小调节对接均为同心对接，对接成功率高，满足大斜度井及深井分层配水的需要；并且，由于固定水嘴和主体筒为一体化结构设计，只需要驱动活动水嘴转动即可实现注水量的调节，不存在水嘴投捞问题，减少了工作量，提高的效率。此外，一部分注入水依次通过桥式通孔、收容腔及过流孔流向与下接头连接的下一级桥式同心配水器，或者通过主体筒的筒心通道、固定座中心通孔及过流孔流向与下接头连接的下一级桥式同心配水器，以保证在进行油田注水技术的测试调配和验封时其它需要注水的储层的正常注水，以满足深井分层配水的需要。

附图说明

图l是本实用新型桥式同心配水器的结构示意图；

图2是图l中沿着线A-A的剖面示意图。

具体实施方式