[实用新型]一种节能变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变频器，尤其涉及一种节能调速变频器。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器在使用过程中需要对变频器内部的元件散热，为了加强变频器内元件的散热效果，变频器采用进口离心风机进行散热。风机散热性能强劲，但是在冬天等外部环境较冷，变频器本身发热不是非常大的时候，本身并不需要十分强劲的散热，如果风扇仍然保持较大功率进行散热，就造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够根据实际需要调节转速功率达到节能效果的节能变频器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种节能变频器，其特征在于：

所述节能变频器包含变频器和设置在变频器上的调速风扇，所述调速风扇包含风扇、一组电阻、一组旁路开关、风扇开关、控制器、故障单元和温度传感器；

所述一组电阻串联在风扇的电源线上，风扇开关也串联在风扇的电源线上；所述一组旁路开关与电阻一一对应，所述单个旁路开关分别并联在对应电阻上；

所述故障单元与风扇和控制器通讯连接，接收风扇的故障信息传递给控制器；

所述温度传感器设置在变频器上，并与控制器通讯连接，将变频器温度信息传递给控制器；

所述旁路开关和风扇开关均与控制器连接，由控制器驱动。

采用这样的技术方案，通过在风扇的电源线上并联电阻，并通过旁路开关来控制电阻接入电路的数量来达到控制风扇电压的目的，实现对风扇的调速，同时通过温度传感器检测变频器温度并传递给控制器，通过控制器计算对比，来根据变频器温度来控制风扇速度，达到节能的目的。并且，通过故障模块检测风扇故障状况，发生故障时，通过控制器关闭风扇开关切断电源并进行报警提醒维修。 

附图说明

图1是本实用新型的节能变频器的示意图。

图2是本实用新型的节能变频器的示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型的节能变频器包含变频器5和设置在变频器5上的调速风扇，如图1所示，调速风扇包含风扇1、一组电阻2、一组旁路开关3、风扇开关4、控制器、故障单元和温度传感器。

风扇1采用德国进口风机，具有强大的散热性能，同时可靠性高，使用寿命长。风扇1直接连接电源，一组电阻2串联在风扇1的电源线上，通过这组电阻2来进行风扇1的电压的控制，从而实现对风扇1的功率及转速的控制，节约了能源。

一组旁路开关3与一组电阻2的数量相等并且一一对应，每个旁路开关3分别并联在对应的电阻2上，这样通过控制旁路开关3的开合来控制电阻2的接入数量，需要加快风扇1的转速的时候，就闭合旁路开关3，此时对应的电阻2被短路屏蔽，电路电流加大，风扇1两侧电压升高，功率加大，加快了转动速度；减慢风扇1的转速时，则打开旁路开关3将对应的电阻2接入电路，此时电流减小，风扇1两端电压减小，功率下降，转动速度减慢。

风扇开关4也串联在电源线上，并且与控制器连接由控制器驱动。故障单元与风扇1和控制器通信连接，故障单元对风扇1的故障状况进行实时监测，当风扇1发生故障时，故障单元接收到故障信息并将信息传送给控制器，控制器接收到故障信息后控制风扇开关4断开，保证电路器件不会进一步损坏，同时故障单元进行报警提醒维修工作人员进行维修。

温度传感器设置在变频器上并且与控制器通信连接，对变频器的温度进行实时监测，然后将温度信息传递给控制器，控制器将接收到的温度信息进行计算对比，然后得出需要的风扇转速。

旁路开关3与控制器连接，并由控制器驱动。当控制器通过温度传感器传来的温度得到需要的风扇转速的时候，通过控制器控制旁路开关3的开合，开控制接入电路的电阻2的数量，从而控制电路电流大小间接控制风扇1的两端的电压的大小，实现对风扇1的功率和转速的控制，节约了能源。

采用这样的技术方案，本实用新型的节能变频器通过温度传感器对变频器的温度进行实时监测，然后控制器根据温度计算对比得出需要的转动速度，再对于电阻2并联的旁路开关3进行驱动，来控制接入电路的电阻2的数量，从而控制风扇1两端的电压，达到控制风扇1功率和转速的目的，节约了能源。同时，在风扇1上设置故障单元，对风扇1的故障状况进行检测，发生故障时故障单元告警同时工作人员维修，同时通过控制器断开电路上的风扇开关4对风扇1断电，防止进一步损坏。