[实用新型]具有抗拉伸功能的复合通信线缆有效
申请号: | 201320303641.5 | 申请日: | 2013-05-30 |
公开(公告)号: | CN203325568U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 陈虹校;金春敏;叶亚军;杨迪 | 申请(专利权)人: | 江苏亨通线缆科技有限公司 |
主分类号: | H01B11/22 | 分类号: | H01B11/22;H01B11/10;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/22 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡 |
地址: | 215234 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 拉伸 功能 复合 通信 线缆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种通信线缆,尤其涉及一种具有抗拉伸功能的复合通信线缆。
背景技术
普通的单一型通信电缆的结构:电缆其主要结构为铜导体外挤包一层绝缘,单线对绞后成缆,外面采用聚烯烃外护套的结构,由于通信电缆的上述结构局限,在室外装修集散系统、自动化检测系统中,造成拉伸较大、质量不稳定、布线繁琐,不可靠而影响使用性能。
发明内容
本实用新型提供一种具有抗拉伸功能的复合通信线缆,此复合通信线缆有效的改善了信号相互干扰、使用环境复杂而影响施工布线及使用的问题;同时由于电缆的护套层遇水不分解,大大方便了应急维修,提高维修效率及维修质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有抗拉伸功能的复合通信线缆,包括:由位于松套管内的四根通信光纤组成的光纤单元、四根包覆有绝缘层的第一铜导线两两绞合形成作为信息通信的第一通信绞线对、第二通信绞线对、四根包覆有绝缘层的第二铜导线两两绞合形成作为电力传输的第一电力绞线对、第二电力绞线对和五角形星骨架;所述五角形星骨架沿逆时针方向依次为第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体和第五腔体,所述五角形星骨架表面镀覆有金属层,所述光纤单元、第一通信绞线对、第二通信绞线对、第一电力绞线对、第二电力绞线对分别位于所述第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体和第五腔体内;一由铝层和PET薄膜组成的铝箔层包覆所述光纤单元、第一通信绞线对、第二通信绞线对、第一电力绞线对、第二电力绞线对和五角形星骨架,所述铝箔层的铝层位于内侧从而与五角形星骨架的金属层形成电接触;一钢丝紧密地绕包于所述铝箔层外表面形成铠装层,一护套层包覆于所述铠装层外表面;
所述五角形星骨架(6)内具有若干个气孔的发泡结构,且骨架的介电常数1.0<ε<2.3,此结构有利于减小材料对电容指标的影响。
上述技术方案中进一步的改进技术方案如下:
1. 上述方案中,所述第一通信绞线对的节距为15~15.5mm,所述第二通信绞线对的节距为13.5~13.9mm,所述第一电力绞线对的节距为14.2~14.6mm,所述第二电力绞线对的节距为12.7~13.1mm。
2. 上述方案中,所述第一通信绞线对、第二通信绞线对中第一铜导线直径为0.5mm,所述第一电力绞线对、第二电力绞线对中第二铜导线截面积为0.5mm2。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1. 本实用新型复合通信线缆,所述五角形星骨架内具有若干个气孔的发泡结构,且骨架的介电常数1.0<ε<2.3,此结构有利于减小材料对电容指标的影响,有效的改善了信号相互干扰、使用环境复杂而影响施工布线及使用的问题;其次,采用钢丝作为主要的抗拉伸元件,采用星型的骨架作为主要的抗干扰元件,电缆与光缆的混合型结构,耐腐蚀的聚烯烃材料,具有不易开裂、遇水不分解、抗拉伸、耐腐蚀等特点。
2. 本实用新型复合通信线缆,具有替代传统的单一型通信电缆的特点,其传输特性可满足相应的传输要求,由于电缆采用了抗干扰及抗拉伸的新型结构,由于电缆的护套层遇水不分解,大大方便了应急维修,提高维修效率及维修质量,是一种具有发展前景的新产品,产品的性能指标符合相关产品标准要求,具有明显的经济效益和推广价值。
3. 本实用新型复合通信线缆,其五角形星骨架表面镀覆有金属层,铝箔层的铝层位于内侧从而与五角形星骨架的金属层形成电接触,形成五个屏蔽封闭内腔,有效地防止外部电磁干扰进入电缆,同时也阻止内部信号辐射出去,干扰其它设备的工作,极大的改善了数字电缆的回波损耗、特性阻抗和串音衰减。
附图说明
附图1为本实用新型具有抗拉伸功能的复合通信线缆结构示意图。
以上附图中:1、松套管;2、通信光纤;3、光纤单元;4、第一铜导线;41、第一通信绞线对;42、第二通信绞线对;5、第二铜导线;51、第一电力绞线对;52、第二电力绞线对;6、五角形星骨架;61、第一腔体;62、第二腔体;63、第三腔体;64、第四腔体;65、第五腔体;7、金属层;8、铝箔层;81、铝层;82、PET薄膜;9、钢丝;10、护套层;111、绝缘层;112、绝缘层;12、气孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
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