[实用新型]一种特殊气密封机制的石油套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及技术领域钻井工具，特别是涉及一种特殊气密封机制的石油套管。

背景技术

众所周知，套管接头是一种用于连接两个相邻管材的装置，在石油钻井过程中，钻柱的工作情况恶劣、受力情况复杂，而套管接头作为管材的连接件，是钻柱中受力较为脆弱的环节，因此如何有效设计套管接头，成为一项重要的课题；现有的套管接头，包括内螺纹，内螺纹的外侧设置有台肩，管材通过螺纹套装在套管接头的内侧，这种单台肩式的套管接头，扭矩主要由单台肩承担，不仅密封效果较差，同时抗扭强度较为一般，另外，螺旋面上齿牙的咬合程度也较为一般。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有多台肩，密封效果较好，抗扭强度较好，齿牙咬合程度较好的一种特殊气密封机制的石油套管。

本实用新型的一种特殊气密封机制的石油套管，包括第一台肩、内螺纹、第二台肩和至少一个第三台肩，所述第一台肩和第二台肩分别设置在所述内螺纹的外端和内端，所述第三台肩设置在内螺纹上，所述内螺纹的锥度为1∶9～1∶12，所述第一台肩的端面相对轴向向外侧倾斜，并且倾角α为15～30°，所述第二台肩的端面相对轴向向外侧倾斜，并且倾角γ为18～22°，所述内螺纹与第二台肩之间还设置有过渡肩，所述过渡肩与轴向的夹角β为28～32°，所述第二台肩与过渡肩的连接处还设置有O型密封圈，所述第三台肩的端面垂直轴向，并在所述端面上设置有缓冲垫槽，所述缓冲垫槽内设置有O型缓冲垫，所述螺纹上设置有齿牙，所述齿牙的套管接头开口侧为左齿面，另一侧为右齿面，所述左齿面相对轴向向内侧倾斜，并且倾角δ为9～11°，所述齿牙的右齿面相对轴向向外侧倾斜，并且倾角ε为2～4°，所述内螺纹的齿牙根部还设置有至少一个油槽。

进一步的，内螺纹的锥度为1∶11，所述α为25°，所述β为30°，所述γ为20°，所述δ为10°，所述ε为3°。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：包括第一台肩、内螺纹、第二台肩和至少一个第三台肩，第一台肩和第二台肩分别设置在内螺纹的外端和内端，第三台肩设置在内螺纹上，内螺纹的锥度为1∶9～1∶12，第一台肩的端面相对轴向向外侧倾斜，并且倾角α为15～30°，第二台肩的端面相对轴向向外侧倾斜，并且倾角γ为18～22°，内螺纹与第二台肩之间还设置有过渡肩，过渡肩与轴向的夹角β为28～32°，第二台肩与过渡肩的连接处还设置有O型密封圈，第三台肩的端面垂直轴向，并在端面上设置有缓冲垫槽，缓冲垫槽内设置有O型缓冲垫，螺纹上设置有齿牙，齿牙的套管接头开口侧为左齿面，另一侧为右齿面，左齿面相对轴向向内侧倾斜，并且倾角δ为9～11°，齿牙的右齿面相对轴向向外侧倾斜，并且倾角ε为2～4°，内螺纹的齿牙根部还设置有至少一个油槽；这样，第二台肩、过渡肩和密封圈，可以有效密封套管接头与管材，防止管材内的介质溢出；第一台肩与第二台肩相配合，并在第三台肩的支撑下，可以有效提高套管接头的抗扭强度，齿牙的齿面倾角以及台肩的倾角，可以有效地保证管材与套管的咬合，分散扭力，抗扭强度较高，第三台肩内的缓冲垫，可以有效减小钻探过程中，接头与管材的顶压磨损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部的局部放大图。

图3是图1中B部的局部放大图。

图4是图1中C部的局部放大图。

图5是图1中D部的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。