[实用新型]塑料圆护板剪切设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪切加工设备，更具体地说，涉及一种塑料圆护板剪切设备。

背景技术

钢铁行业精包装钢卷，一直使用铁制圆护板。剪切中心除正常采购部分标准圆护板以外，大部分使用原料自带的圆护板。但是：原料自带的圆护板，一般比剪切加工后成品所需的圆护板大，需要用电动剪刀进行改制。

近年来，塑料板开始替代铁制圆护板，高强钢同步切换使用PE塑料板。在改制过程中发现，电动剪刀剪切钢板效果比较好，剪切PE塑料板容易产生卡板，造成效率低下。并且电动剪刀刀头容易损坏，增加维修成本。

原来改制方法是利用开包后原料圆护板，放在平台上用记号笔和卷尺，在大的圆护板上标注尺寸，用记号笔画出标记，用电动剪刀沿着标记剪出标准件，然后用标准件作模板，在其他圆护板上画出标记，用电动剪刀进行改制。此方法一天（8小时）能改制约160--180张圆护板。电动剪刀一年用2-3把。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种塑料圆护板剪切设备，来解决现有技术中加工速度缓慢，效率低下的问题。

根据本实用新型，提供一种塑料圆护板剪切设备，包括转盘、定子、转臂、刀座和刀。定子设置于转盘的中心，并连接可绕定子做圆周运动的转臂，转臂与转盘平行，转臂上可活动地设置刀座，刀座上设置刀，刀刃可沿垂直于转盘方向调节。

根据本实用新型的一实施例，转盘为圆盘，定子设置于转盘的圆心。

根据本实用新型的一实施例，转盘表面设置内径定位滑块。

根据本实用新型的一实施例，内径定位滑块共4个，互相间隔90度，且与转盘圆心的距离相等。

根据本实用新型的一实施例，转臂的中段为外径定位滑轨，刀座设置于外径定位滑轨中，可沿转盘的径向方向调节。

根据本实用新型的一实施例，外径定位滑轨的调节半径大于内径定位滑块的调节半径。

根据本实用新型的一实施例，外径定位滑轨的调节半径小于转盘的半径。

根据本实用新型的一实施例，转盘设置在水平平台上。

根据本实用新型的一实施例，内径定位滑块通过内六角螺丝固定。

采用了本实用新型的技术方案，满足生产要求和方便作业的需求，提高工作效率，降低人工工作负荷，降低成本。

附图说明

在本实用新型中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是本实用新型塑料圆护板剪切设备的结构示意图；

图2是本实用新型塑料圆护板剪切设备的工作状态示意图；

图3是内径定位滑块和外径定位滑轨的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

PE塑料板有个最大的特点是普通刀片可以切割，不再需要电动剪刀进行切割，只要制作一个圆形的台面，一个可移动的控制内径的定位滑块，一个可任意调节外径的定位滑轨。利用刀片在塑料圆护板上划出痕迹，在某一个角度划穿塑料圆护板，用手撕开制作完成。实施后的实际效果也最终验证此项设备安全高效。

参照图1，本实用新型的塑料圆护板剪切设备设置在水平的平台1上，包括转盘2、定子3、转臂4、刀座5和刀6。

转盘2为圆盘，转盘2表面设置内径定位滑块7。内径定位滑块7共4个，互相间隔90度，且与转盘2圆心的距离相等。内径定位滑块7通过内六角螺丝固定。

定子3设置于转盘2的中心，即圆心，定子3上连接可绕定子3做圆周运动的转臂4。

转臂4与转盘2平行，转臂4的中段为外径定位滑轨8，刀座5设置于外径定位滑轨8中，可沿转盘2的径向方向调节。外径定位滑轨8的调节半径大于内径定位滑块7的调节半径。外径定位滑轨8的调节半径小于转盘2的半径。

转臂4上可活动地设置刀座5，刀座5上设置刀6，刀6的刀刃可沿垂直于转盘2的方向调节。

本实用新型的操作方法简单，第一步确认所需内径，根据需要调节内径尺寸，用内六角螺丝固定。第二步确认所需外径，根据需要调节外径尺寸，用内六角螺丝固定。第三步用内六角螺丝固定刀头。第四步剪切，把圆护板放到台面上，转动固定刀头推杆，转动一圈，拿下来用手撕开完成一张。

本实用新型第一能提高工作效率，原来8小时/人，剪切160--180张圆护板，使用设备8小时/人，可以剪切300--360片。第二能降低成本，原来一年需要支付的人工费用约较高，电动剪刀一年更新、维修费用也较高。使用了本实用新型之后开始人工费用忽略不计（本实用新型剪一小时的工作量用机组需要一天），设备费用不在支付（不需要电动剪刀）。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的说明书仅是本实用新型众多实施例中的一种或几种实施方式，而并非用对本实用新型的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案，只要符合本实用新型的实质精神范围，都将落在本实用新型的权利要求书所保护的范围内。