[实用新型]一种挤孔夹具

说明书

技术领域

 本实用新型属于夹具领域，具体涉及一种挤孔夹具。 

背景技术

高精度、低表面粗糙度钢制零件小孔的批量生产，一般都采用手工钻、扩、铰、研的加工方式，但是这些加工方式的缺点是工序长，劳动强度大，环境卫生差，废品率高，成本高。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种可明显降低废品率的挤孔夹具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种挤孔夹具，包括底座、下定位板、钨钢球、压球柱、上定位板和压机，下定位板通过螺栓紧固安装在底座上，底座上设置有流道；下定位板上开设有用于容置工件的工件槽，工件槽下部设置有通孔，所述通孔与流道连通；工件安装在工件槽内；钨钢球设置在工件的上方，与工件上的待加工孔位置对应；压球柱设置在钢球的上方，用于向钢球施加压力；压球柱通过上定位板与压机紧固连接。

优选的，所述压球柱与上定位板通过多个内六角紧固螺栓紧固连接。

优选的，所述上定位板与压机通过多个外六角紧固螺栓紧固连接。

本实用新型所述的挤孔夹具通过将钨钢球放置在工件与压球柱之间，以及压机的向下作用力，使得钨钢球下压进入工件上的待加工孔内，从而实现了对工件内孔的加工，挤孔后的工件内孔表面粗糙度可提高两级以上。该挤孔夹具结构简单、操作方便、劳动强度低、效率高，可明显降低废品率。

附图说明

图1为本实用新型所述挤孔夹具的结构图；

图中各标号的含义如下：

底座1、下定位板2、工件3、钨钢球4、压球柱5、上定位板6、压机7、内六角紧固螺栓8、外六角紧固螺栓9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种挤孔夹具，包括底座1、下定位板2、钨钢球4、压球柱5、上定位板6和压机7，下定位板2通过螺栓紧固安装在底座1上，底座1上设置有流道；下定位板2上开设有用于容置工件3的工件槽，工件槽下部设置有通孔，所述通孔与流道连通；工件3安装在工件槽内；钨钢球4设置在工件3的上方，与工件3上的待加工孔位置对应；压球柱5设置在钢球4的上方，用于向钢球4施加压力；压球柱5通过上定位板6与压机7紧固连接。具体的讲，所述压球柱5与上定位板6通过多个内六角紧固螺栓8紧固连接。所述上定位板6与压机7通过多个外六角紧固螺栓9紧固连接。

本实用新型不仅局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其它多种具体实施方式实施本实用新型，因此，凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本实用新型保护的范围。