[实用新型]一种冷料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷料斗。

背景技术

    现有技术中的冷料斗，呈锥形的冷料斗本体，所述的冷料斗本体的下端具有物料出口，所述的物料出口的下方设置有物料输送架，较普遍的物料出口在水平面上投影呈矩形，继而物料从物料出口落入输送带上会形成积压，会造成物料凝结，影响物料的质量，此外用于支撑输送带的导向支撑辊通常水平设置，即输送带保持水平，由于物料重量较大，极易将输送带与导向支撑辊压紧，造成两者之间的摩擦较大，继而对输送带的磨损较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种冷料斗，能够快速出料，避免积料。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种冷料斗，包括呈锥形的冷料斗本体，所述的冷料斗本体的下端具有物料出口，所述的物料出口的下方设置有物料输送架，所述的物料出口在水平面上的投影呈梯形，所述的物料出口沿着物料输送架的输送方向渐变渐大。

作为优选地，所述的物料输送架包括机架、环形设置于所述的机架上的输送带，所述的输送带的两端分别设置有驱动其运动的滚筒，所述的滚筒分别与所述的机架相转动连接，所述的机架的两侧对称设置有若干组导向支撑辊，所述的导向支撑辊位于两个所述的滚筒之间。

作为优选地，所述的导向支撑辊与所述的机架倾斜设置。

作为优选地，所述的导向支撑辊的中心线与水平面之间的角度为30°。

作为优选地，所述的导向支撑辊的两端部分别通过第一支撑架与第二支撑架与所述的机架相连接，所述的导向支撑辊与所述的第一支撑架以及所述的第二支撑架相转动连接，所述的第一支撑架的高度高于所述的第二支撑架的高度。

作为优选地，所述的第一支撑架的上段呈弧形。

作为优选地，两个所述的滚筒的两端部分别通过轴承与所述的机架相连接。

作为优选地，其中一个所述的滚筒与驱动电机相连接。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过将冷料斗本体的出料口设置成梯形，且沿着物料输送方向开口渐变渐大，能够实现快速出料，避免物料在输送带上堆积，此外通过将导向支撑辊设置成倾斜的，因此输送带会下凹，减少输送带与导向支撑辊之间的摩擦，减少对输送带的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为物料出口在水平面上的投影示意图；

图3为导向支撑辊的示意图。

图中：1、冷料斗本体；2、物料出口；3、机架；4、输送带；5、滚筒；6、导向支撑辊；7、第一支撑架；8、第二支撑架；9、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，一种冷料斗，包括呈锥形的冷料斗本体1，所述的冷料斗本体1的下端具有物料出口2，所述的物料出口2的下方设置有物料输送架，所述的物料出口2在水平面上的投影呈梯形，所述的物料出口2沿着物料输送架的输送方向渐变渐大。即在物料的输送方向上开口越来越大，不会造成物料的积压，物料能够及时输出，出料顺利。

如图1所示，本实施例中，所述的物料输送架包括机架3、环形设置于所述的机架3上的输送带4，所述的输送带4的两端分别设置有驱动其运动的滚筒5，所述的滚筒5分别与所述的机架3相转动连接，所述的机架3的两侧对称设置有若干组导向支撑辊6，所述的导向支撑辊6位于两个所述的滚筒5之间。

本实施例中，作为较佳的技术方案为，所述的导向支撑辊6与所述的机架3倾斜设置。因此输送带4会呈下凹，物料压在输送带4上不会造成输送带4与导向支撑辊6之间的摩擦增大，减少输送带4的磨损。所述的导向支撑辊6的中心线与水平面之间的角度为30°，30°为最佳的角度，能够保证物料正常输送的情况下，最大限度地减少输送带4与导向支撑辊6之间的摩擦。

如图3所示，所述的导向支撑辊6的两端部分别通过第一支撑架7与第二支撑架8与所述的机架3相连接，所述的导向支撑辊6与所述的第一支撑架7以及所述的第二支撑架8相转动连接，所述的第一支撑架7的高度高于所述的第二支撑架8的高度，所述的第一支撑架7的上段呈弧形。

如图1所示，两个所述的滚筒5的两端部分别通过轴承9与所述的机架3相连接。通过轴承9连接，稳定性好，不会振动以及偏移。

无图示，其中一个所述的滚筒5与驱动电机相连接，即其中一个滚筒5为主动滚筒5，另外一个为从动滚筒5，滚筒5与驱动电机之间还可以设置传动机构以及减速机。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。