[实用新型]废旧干电池自动拆解分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池废弃物处理分解装置，尤其是一种用于对废旧干电池进行回收利用的废旧干电池自动拆解分离装置。

背景技术

随着干电池生产和消耗的飞速增长，干电池给人们生活带来了极大的便利, 同时废旧干电池存在的环境危害性也一直是公众非常关注的问题之一。采用有效的工艺和装置对废旧干电池实现拆解，并对拆解获得糊状电解质、锌筒及碳棒综合回收利用，是解决废旧干电池对环境带来的污染、实现资源综合循环利用的有效途径。

目前，废旧干电池拆解分离工艺及装置主要采用人工拆解法和机械破碎法，这种方法存在有以下几个缺点：）人工拆解电池可以实现干电池中糊状电解质、锌筒及碳棒分类回收，但拆解过程中存在潜在的危害，而且人工拆解效率低，平均5分钟一节电池，无法满足大批量拆解、分离回收；2）机械破碎法是整体对废旧干电池挤压、切割，效率高，但干电池中可利用的糊状电解质、锌筒及碳棒在拆解中混合在一起，混合物无法快速、精确的分类回收利用。鉴于此，本实用新型综合了人工拆解法和机械破碎法的优点，根据普通干电池构造、相关机械的工作原理，设计废旧干电池自动拆解分离装置，实现废旧干电池的连续机械拆解、干电池中有用物质（糊状电解质、锌筒及碳棒）分类综合回收利用。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供了一种废旧干电池自动拆解分离装置，以提高废旧干电池处理的工作效率及分离效果。

本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。

废旧干电池自动拆解分离装置，其结构特点是，包括两个滚筒、输送皮带、砂轮组、撞针、切刀和振动筛；所述输送皮带的表面上设置有间隔均匀的多个橡胶隔板；所述两个滚筒包括第一滚筒和第二滚筒，其中第一滚筒为用于带动输送皮带运动的主动滚筒，第二滚筒为从动滚筒；所述砂轮组设置于输送皮带上且位于靠近所述第一滚筒的一端，所述砂轮组包括第一砂轮和第二砂轮，所述第一砂轮和第二砂轮分别位于所述输送皮带的两侧；在所述输送皮带的第一侧，在所述输送皮带上且在靠近所述第二滚筒的一端设置有切刀；在所述输送皮带的第一侧，在所述输送皮带上且位于所述切刀和所述砂轮组之间的位置上设置有所述撞针；在所述输送皮带的第二侧且在与所述撞针所对应位置的下方设置有所述振动筛。

本实用新型的废旧干电池自动拆解分离装置的结构特点也在于：

所述第一滚筒的下方设置有锌皮收集槽；所述锌皮收集槽内装有水。

所述橡胶隔板为两端厚中间薄的形状。

所述撞针为两个，所述两个撞针相互并行设置。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型的废旧干电池自动拆解分离装置，采用连续机械自动拆解装置，高效分离废旧干电池中糊状电解质、锌筒及其碳棒。废旧干电池拆解分离装置设有第一滚筒、第二滚筒以及缠绕在第一滚筒、第二滚筒上的皮带，所述的废旧干电池拆解装置还包括驱动第一滚筒或第二滚筒动作的驱动机构，所述的皮带上设有凹形橡胶隔板，横置在皮带的长度方向上，且有凹形隔板沿皮带的长度方向按照废旧干电池的直径大小均匀设置多块。第一滚筒和第二滚筒之间设有一个砂轮，位于皮带上方进料方向一侧，砂轮长度方向上设有两个撞针，撞针长度方向上设有一个切刀。

1）本实用新型在皮带上设有凹形隔板，凹形隔板可以固定废旧干电池并保证废旧干电池与皮带同步运动，避免了废旧干电池滑落而导致处理效率低下的问题。

2）本实用新型在皮带进料口一端设有砂轮，本实用新型这种方案是切除废旧干电池的两端，解决后续处理困难。

3）本实用新型在第一滚筒和第二滚筒之间设有两个撞针，是为了防止一次分离废旧干电池内部物不完全，处理的效果更佳。

4）本实用新型在所述的撞针的长度方向上设有一个切刀，其位置略高于撞针的高度，本实用新型可以解决塑料外皮与锌皮的分离问题。

5）本实用新型在第一滚筒下方设有锌皮收集槽，是为了收集分离的锌皮外壳。

6）本实用新型在撞针对面一侧设有振动筛，并且皮带长度方向的下方。本实用新型解决糊状电解质与碳棒分离不完全问题，能够更好的筛分废旧干电池各类拆解物。

本实用新型可以自动、连续地切除废旧电池两端盖子，将废旧干电池糊状电解质与外壳锌筒彻底地分离，实现糊状电解质、锌筒及碳棒综合回收。

本实用新型的废旧干电池自动拆解分离装置，具有可自动、连续地切除废旧电池两端盖子、将废旧干电池糊状电解质与外壳锌筒彻底地分离、实现糊状电解质、锌筒及碳棒综合回收、提高了废旧干电池处理的工作效率及分离效果等优点。