[实用新型]具有内抽芯机构的双色模

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种具有内抽芯机构的双色模。

背景技术

目前，在塑胶制品生产过程中常用到具有内抽芯机构的双色模，所谓具有内抽芯机构的双色模是指两种塑胶材料在一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也称之为双料注塑，通常用一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。具有内抽芯机构的双色模在市场上日益盛行，因这种工艺可以使产品的外观变得更加漂亮，易于更换颜色而不用采取喷涂的方式。

这种具有内抽芯机构的双色模在成型第一次注塑产品上具有斜孔倒扣位的情况下，通常需要设计内抽机构，该内抽机构再配合铲机组成联动关系来实现内抽机构与倒扣位的顺利开模。

然而，具有内抽芯机构的双色模在第一次注塑产品之后需要旋转再进行第二次注塑成型，此时第一次成型产品不需要顶出，即在第二次注塑完全开模前，第一次注塑产品始终保持不动。而内抽机构在第一次开模时便脱出倒扣位，旋转180°后合模，内抽机构再复位，如此一来第一次注塑产品倒扣位处便存在抽离再复位的过程，复位时必然会形成一定的撞击或因摩擦发生刮花问题，影响产品表面质量。

因此，亟需一种模具设计解决该成型产品表面质量问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有内抽芯机构的双色模，该具有内抽芯机构的双色模可确保注塑产品表面质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有内抽芯机构的双色模，具有相对设置的前模及后模，该具有内抽芯机构的双色模还包括第二内抽行位、第一内抽行位及安装于所述前模上的铲机；所述第二内抽行位可于所述后模上水平滑动，其上设有滑槽及通槽，该通槽内设有可相对伸缩的两浮动销；所述第一内抽行位可滑动地卡持于所述滑槽上；所述铲机具有联动部，该联动部可卡持收容于第二内抽行位的通槽内并被两浮动销锁住。

进一步地，所述通槽贯穿第二内抽行位的上、下表面及后表面，通槽两内侧壁分别设有一收容槽，所述浮动销可伸缩地收容于该收容槽内并可伸入通槽内。   

进一步地，所述第二内抽行位还固设有数个螺钉，所述浮动销后端设有凹槽，前端设有导引面；各螺钉伸入所述收容槽内并伸入于浮动销的凹槽内，螺钉上套设有弹簧，该弹簧压缩于浮动销和收容槽底壁之间。

如上所述，本实用新型具有内抽芯机构的双色模在第一次注塑产品后开模时，省去内抽机构与铲机联动的动作，避免第一次注塑产品与内抽机构发生撞击或摩擦现象；第二次注塑产品时，通过铲机与浮动销的配合，可确保顺利合模，再通过铲机与内抽机构的联动，可确保最终注塑产品顺利开模，从而确保最终注塑产品的表面质量。

附图说明

图1为本实用新型具有内抽芯机构的双色模部分零件的立体图；

图2为图1所示具有内抽芯机构的双色模部分零件的立体分解图；

图3为本实用新型具有内抽芯机构的双色模第一次合模和第二次合模的组合剖视图。

其中：10、第二内抽行位；11、基体；111、卡沿；112、滑槽；113、通槽；114、收容槽；115、浮动销；1151、凹槽；1152、导引面；116、螺钉；117、垫块；20、第一内抽行位；21、成型部；22、卡持部；30、契紧块；40、铲机；41、基部；42、联动部；50、垫板；80、第一次注塑产品；90、第二次注塑产品。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参阅图1及图2，本实用新型一种具有内抽芯机构的双色模具有相对设置的前模（图未示）及后模（图未示），还包括一第二内抽行位10、一第一内抽行位20、一契紧块30、及安装于所述前模上的铲机40。

请参阅图2，所述第二内抽行位10具有块状基体11，基体11左右底部分别水平向外凸设有卡沿111，该卡沿111卡持于所述后模上以使该第二内抽行位10可于后模上水平滑动；该基体11上表面设有一倾斜面（图中未标示），倾斜面上设有一滑槽112，滑槽112平行倾斜面并贯穿基体11前表面，该滑槽112横截面呈倒T形；基体11上设有贯穿基体11上、下表面及后表面的通槽113，通槽113两内侧壁分别设有一收容槽114，该收容槽114内设有可相对伸缩的两浮动销115；所述浮动销115后端设有凹槽1151，前端设有倾斜的导引面1152。