[实用新型]一种直流风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及直流风机的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种单相永磁无刷直流风机。 

背景技术

现有的直流电机多采用电刷进行换相，因此存在机械摩擦，由此带来了噪声、火花、无线电干扰以及寿命短等缺点，再加上制造成本高及维修困难。 

人们迫切希望获得一种技术效果优良的直流风机。 

实用新型内容

本实用新型的目是提供一种技术效果优良的直流风机。 

本实用新型所述一种直流风机，包括：电源、转子1、定子2、驱动器、霍尔组件、电路板组件5、壳体7，轴8、轴承9；所述壳体7是整个直流风机的支撑基础，定子2布置在转子1内侧，转子1上布置有构成其组成部分的转动叶片6，驱动器、定子2、转子1和电路板组件5与电源构成电连接，电路板组件5同时与霍尔组件、定子2、转子1构成电连接，所述用于在定子2及转子1间进行过渡的轴承9设置在定子2内侧，所述起到支撑转子作用的轴8是转子1的组成部分，轴8设置在轴承上，其特征在于：所述定子2上还设置有构成其组成部分的定子冲片3、定子绕组11和绕组骨架12；所述绕组缠绕固定在绕组骨架12上，定子冲片3具体有2片，分别位 于绕组骨架12上下两侧；现有技术中，定子冲片一般为一定数量的定子冲片叠压形成定子铁芯，绕组缠绕在定子铁芯上，本实用新型所述的定子冲片3，绕组的绕制工艺简单，可以有效的降低成本，节省时间。 

所述转子1上设置有磁极，且N级与S级交替排列，所述转动叶片6的叶片具体为7片，尺寸：长×宽×高=30mm×30mm×7mm。 

所述直流风机的额定转速为9500转/分钟。 

所述直流风机还设置有固定套10，固定套10设置在定子2内侧。 

所述直流风机用的电源具体为输出电压为5VDC的电源。 

所述直流风机为单相永磁无刷直流风机，驱动器是电路板组件5中的核心元器件，其功能是在转子旋转的过程中，根据转子旋转的位置将永磁体的磁信号转变成电信号，该电信号控制定子绕组交替正反通电，产生周期变化的磁场，在该磁场与转子1永磁体磁场互相作用下产生恒定方向的电磁转矩，从而使转子1转动，转子1带动转动叶片6旋转产生空气流动，实现风机功能。 

本实用新型的优点是：所述直流风机避免了启动死点，通过采用更多的磁极对数，增加直流风机的转速，应用范围广，市场前景好，具有较为巨大的经济价值和社会价值。 

附图说明

图1为直流风机结构图； 

图2为定子冲片结构图； 

图3为转动叶片结构图； 

图4为定子冲片中定子绕组与定子冲片位置示意图。 

具体实施方式

实施例1 

本实施例所述一种直流风机，包括：电源、转子1、定子2、驱动器、霍尔组件、电路板组件5、壳体7，轴8、轴承9；所述壳体7是整个直流风机的支撑基础，定子2布置在转子1内侧，转子1上布置有构成其组成部分的转动叶片6，驱动器、定子2、转子1和电路板组件5与电源构成电连接，电路板组件5同时与霍尔组件、定子2、转子1构成电连接，所述用于在定子2及转子1间进行过渡的轴承9设置在定子2内侧，所述起到支撑转子作用的轴8是转子1的组成部分，轴8设置在轴承上，其特征在于：所述定子2上还设置有构成其组成部分的定子冲片3、定子绕组11和绕组骨架12；所述绕组缠绕固定在绕组骨架12上，定子冲片3具体有2片，分别位于绕组骨架12上下两侧；现有技术中，定子冲片一般为一定数量的定子冲片叠压形成定子铁芯，绕组缠绕在定子铁芯上，本实施例所述的定子冲片3，绕组的绕制工艺简单，可以有效的降低成本，节省时间。 

所述转子1上设置有磁极，且N级与S级交替排列，所述转动叶片6的叶片具体为7片，尺寸：长×宽×高=30mm×30mm×7mm。 

所述直流风机的额定转速为9500转/分钟。 

所述直流风机还设置有固定套10，固定套10设置在定子2内侧。 

所述直流风机用的电源具体为输出电压为5VDC的电源。 

所述直流风机为单相永磁无刷直流风机，驱动器是电路板组件5中的核心元器件，其功能是在转子旋转的过程中，根据转子旋转的位置将永磁体的磁信号转变成电信号，该电信号控制定子绕组交替正反通电，产生周期变化的磁场，在该磁场与转子1永磁体磁场互相作用下产生恒定方向的电磁转矩，从而使转子1转动，转子1带动转动叶片6旋转产生空气流动，实现风机功能。 

本实施例的优点是：所述直流风机避免了启动死点，通过采用更多的磁极对数，增加直流风机的转速，应用范围广，市场前景好，具有较为巨大的经济价值和社会价值。