[实用新型]一种实验室研磨机有效
申请号: | 201320304641.7 | 申请日: | 2013-05-29 |
公开(公告)号: | CN203281353U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 宋克甫;代勇 | 申请(专利权)人: | 东莞市琅菱机械有限公司 |
主分类号: | B02C17/04 | 分类号: | B02C17/04 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 李彦孚;吴伟文 |
地址: | 523428 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实验室 研磨机 | ||
技术领域
本实用新型涉及砂磨机装置技术领域,具体的涉及一种实验室研磨机。
背景技术
砂磨机是一种高效研磨分散设备,与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨传统设备相比较,具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点。因此,砂磨机被广泛的应用在油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域。而随着需求的日益发展,对材料及研磨介质的精细度要求也越来越高,如实验室用仪器所需要的材料等。但是,由于现有的研磨机对粒度的深加工程度不够,尤其对粒径小的研磨介质的处理能力不足,因此还远不能满足现有需要,这也带来了诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种较佳的适用于陶瓷墨水生产企业的实验室研磨机。
本实用新型通过以下技术方案得以实现:
一种实验室研磨机,包括机架,所述机架顶部设有控制面板,所述机架底部设有电机托板,所述电机托板之上固定有电机,所述电机的右端连有电机皮带轮;同时,所述机架中部设有研磨部件。
所述研磨部件包括主轴;所述主轴右端外侧套有轴承座,所述主轴左端外侧套有研磨桶,所述研磨桶外侧套有冷却桶,所述冷却桶桶壁与研磨桶桶壁之间有缝隙;所述轴承座与冷却桶之间设有机锋;其中,所述主轴位于冷却桶内的部位上设有多组间隔套和多组叶片;所述主轴靠近机锋的部位处设有大保护盖;所述主轴左侧端部连有转子。
其中,主轴与轴承座之间设有轴承,所述轴承侧边设有轴承压板。
主轴右侧端部连有主轴皮带轮。
间隔套和叶片在主轴上交替排列。
冷却桶和研磨桶的左侧封装有前盖板;同时,前盖板上与研磨桶相邻的部位处设有出料口。
冷却桶侧壁上端设有冷却水进口,冷却桶侧壁下端设有冷却水出口。
冷却桶桶壁和研磨桶桶壁之间靠近机锋的位置处设有研磨桶法兰。
机架左侧壁设有隔膜泵。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型整体机构设计紧凑,空间布局合理,在应用中生产速度快、效率高、低能耗、磨损小、维护成本低,且安全可靠、运行稳定;同时能够极好的补充现有技术的不足,促进行业技术进步。
附图说明
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述:
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型一实施例的研磨部件的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示为可作为本实用新型较佳实施例的一种法兰结构研磨桶,包括陶瓷桶2,所述陶瓷桶2外侧套有研磨桶1。
一种实验室研磨机,包括机架5,所述机架5顶部设有控制面板4,所述机架5底部设有电机托板2,所述电机托板2之上固定有电机1,所述电机1的右端连有电机皮带轮7;同时,所述机架5中部设有研磨部件24。
所述研磨部件24包括主轴23;所述主轴23右端外侧套有轴承座22,所述主轴23左端外侧套有研磨桶11,所述研磨桶11外侧套有冷却桶10,所述冷却桶10桶壁与研磨桶11桶壁之间有缝隙;所述轴承座22与冷却桶10之间设有机锋19;其中,所述主轴23位于冷却桶10内的部位上设有多组间隔套14和多组叶片15;所述主轴23靠近机锋19的部位处设有大保护盖17;所述主轴23左侧端部连有转子12。
其中,主轴23与轴承座22之间设有轴承21,所述轴承21侧边设有轴承压板20。
主轴23右侧端部连有主轴皮带轮6。
间隔套14和叶片15在主轴23上交替排列。
冷却桶10和研磨桶11的左侧封装有前盖板9;同时,前盖板9上与研磨桶11相邻的部位处设有出料口8。
冷却桶10侧壁上端设有冷却水进口13,冷却桶10侧壁下端设有冷却水出口16。
冷却桶10桶壁和研磨桶11桶壁之间靠近机锋19的位置处设有研磨桶法兰18。
机架5左侧壁设有隔膜泵3。
实际生产中,通过皮带将电机皮带轮7与主轴皮带轮6相连,即可通过电机2驱动主轴23转动,进而带动转子12和叶片15对研磨桶11内的材质进行研磨,期间可以由冷却水进口13向冷却桶10内注入冷却水,以便对研磨桶11进行降温,冷却水会从冷却水出口16流出,当研磨完毕后,成品材料通过出料口8排出,即能得到更高细度、更低粒径的材料。
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