[实用新型]一种电缆收放线架上的线盘保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设计制造技术领域，具体为一种保护装置，特别是一种电缆收放线架上的线盘保护装置。

背景技术

收放线架是电缆加工中最后成卷的绕制设备，它通过电机输出的转矩将电缆绕制在线盘内，线盘的提升与下降是通过设置在收放线架龙门两侧的减速机带动连接在输出轴上的竖直丝杆，并通过竖直丝杆与顶杆座之间的螺旋副实现的。当需要绕制电缆时，收放线架通过顶杆座上两水平顶轴将线盘两端的中心孔顶紧，并通过龙门两侧的丝杆螺旋副将线盘抬起，然后旋转绕制；当电缆绕满线盘时，线盘停止转动，龙门两侧的丝杆螺旋副反向旋转将线盘放下，到达地面后丝杆必须立即停止转动，否则不但造成线盘损环压伤电缆，且丝杆螺旋副以及相关连接部位还要受到机械破坏。为了防止上述事故发生，在现有电缆收放线架上的线盘与地面之间设置了行程开关，即：当线盘的边缘到达地面的同时触动行程开关，从而关闭带动丝杆旋转的电动机电源，使电动机停止工作，以实现保护线盘避免电缆受压的目的。这种保护方式存在漏洞和弊端，一、行程开关的关闭触点不可能与线盘到达地面的瞬间同步，关闭提前了线盘不能到达地面，关闭滞后了线盘受损，滞后的时间长了还将造成电缆的压伤；二、行程开关属于电器控制元件，失灵和损坏随时发生，而一旦发生，将造成线盘、电缆包括收放线架机械的严重破坏，其损失是巨大的。

发明内容

针对现有电缆收放线架采用行程开关实现线盘保护所存在的漏洞和弊端，本实用新型提供一种电缆收放线架上的线盘保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型釆取以下技术方案实施：一种电缆收放线架上的线盘保护装置，包括支架、固定在支架上的电动机、置于支架内部并与电动机输出轴键联接的联轴套、通过端部花键轴配装在联轴套花键孔中的丝杆，丝杆花键轴的下部设有一凸缘台阶，凸缘台阶的下平面通过一平面轴承支承在支架的底平面上；联轴套的花键孔设置在联轴套的中部，联轴套的下端抵靠平面轴承；所述联轴套的花键孔上方设有一越程槽，花键孔的下方设有一圆柱孔；

上述所说的越程槽直径大于丝杆花键轴的直径，越程槽的长度大于花键轴的两倍长度；上述所说的圆柱孔直径大于丝杆凸缘台阶直径，圆柱孔长度大于凸缘台阶的两倍厚度。

本实用新型通过联轴套中部花键孔与丝杆端部花键轴之间的啮合，不但能将电动机的输出转矩传递给丝杆，实现顶杆座上的线盘在正常工作状态下的升降，而且当丝杆螺旋副中的顶杆座螺母遇到阻力时，丝杆能在螺旋副中作螺旋升角方向上的轴向运动；由于本实用新型在花键孔的上方设置了越程槽，下方设置了圆柱孔，因而当丝杆向上作轴向运动时，丝杆上的花键轴能够进入越程槽，丝杆上的台阶向上运动不受阻，从而使花键轴脱开花键孔，使电动机与丝杆的传动链脱节，实现对收放线架线盘以及线盘中电缆免遭地面反作用力破坏的保护作用。 

本实用新型具有设计合理、结构简单、保护动作灵敏、安全系数高的优点。 

附图说明

图1为本实用新型正常工作状态下的主视、局部剖视结构示意图；

图2为图1中I部分结构的移出放大图；

图3为图2中A-A截面结构剖视图；

图4为本实用新型保护状态下的工作位置图。

在图1、2、3、4中：1电动机、2联轴套、201越程槽、202圆柱孔、3支架、4平面轴承、5丝杆、501花键轴、502凸缘台阶、6龙门架、7顶杆座、8线盘。

具体实施方式

如图1所示，支架3固定连接在龙门架6的顶端，顶杆座7通过螺母与丝杆5组成螺旋副，线盘8的轴线被水平支承在顶杆座7的顶杆上。

如图2、3所示，本实用新型包括固定在支架3上的电动机1、置于支架3内部并与电动机1输出轴键联接的联轴套2、通过端部花键轴501配装在联轴套2花键孔中的丝杆5，花键轴501的下部设有一凸缘台阶502，凸缘台阶502的下平面通过一平面轴承4支承在支架3的底平面上；联轴套2的花键孔设置在联轴套2的中部，联轴套2的下端抵靠平面轴承4，联轴套2的花键孔上方设有一越程槽201，花键孔的下方设有一圆柱孔202；越程槽201直径大于丝杆花键轴501的直径，越程槽201的长度大于花键轴501的两倍长度；圆柱孔202直径大于丝杆5凸缘台阶502直径，圆柱孔202长度大于凸缘台阶502的两倍厚度。

正常工作状态如图1所示，电动机1通过键与联轴套2固定连接，丝杆5通过杆端的花键轴501与联轴套2中的花键孔相啮合。电动机1的输出转矩通过联轴套2传递给丝杆5，丝杆5旋转推动顶杆座7中的丝杆螺母运动，并使顶杆座7带动线盘8作上、下运动，其上、下运动的极限可通过行程开关控制。