[实用新型]新型纺丝甬道

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝部件，尤其涉及一种新型纺丝甬道。

背景技术

干法纺丝是生产锦纶的主要工艺线路。因其产品具有优异的弹性和弹性回复率，在针织和机织的弹力织物等纺织技术领域中广泛应用。

在干法纺丝的锦纶生产中，纺丝原液经计量泵、喷丝孔挤出后，其原液细流进入纺丝甬道，在循环热风的作用下，原液细流中的溶剂不断由细流及初步成型后的初生纤维内部向表面扩散，继而蒸发，被空气流带走，剩余的部分形成纤维。上述的纺丝甬道为纤维形成的关键设备。现有技术中的纺丝甬道为整段柱形体通道，受限于通道的长度，锦纶丝经过甬道时，达不到较佳冷却效果，从而影响了锦纶丝的质量问题。另外，其柱形通道的出口端无转接部件，还存在纺丝难以转入下一加工部件的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有较佳冷却效果及便于锦纶丝转入下一加工部件的新型纺丝甬道。

本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型纺丝甬道，包括中空的纺丝通道本体及设置于纺丝通道本体出口端的转接件，所述纺丝通道本体包括方形通道段及倒梯形通道段，所述方形通道段的一端为纺丝通道本体的进口端，其另一端与倒梯形通道段的上端固定连接，所述倒梯形通道的下端与转接件固定连接。

其中，所述方形通道段包括多个依次排列的子方形通道段，相邻的子方形段通道固定连接。

其中，所述方形通道段的长度为3-5m。

其中，所述转接件为锥形体。

其中，所述方形通道段、倒梯形通道段及转接件均为铝合金材料。

本实用新型的有益技术效果是：区别于现有技术中纺丝通道的长度较短，锦纶丝经过甬道时，达不到较佳冷却效果，并且纺丝通道的出口端无转接部件，生成的锦纶丝难以转入下一加工部件的问题，本实用新型提供了一种新型纺丝甬道，包括中空的纺丝通道本体及设置于纺丝通道本体出口端的转接件，纺丝通道本体包括方形通道段及倒梯形通道段，保证方形通道段足够长，能够使进入的锦纶丝向下运动过程中散发热量，而倒梯形通道段有利于锦纶丝的聚拢。纺丝依其自重导出甬道出口，能够减少纺丝的毛丝和断头的产生，能够减少原料的消耗。另外与倒梯形通道段固定连接的转接件，也有利于锦纶丝的聚拢，同时也方便将其内的锦纶丝转入下一加工部件。

附图说明

图1是本实用新型中新型纺丝甬道的结构示意图。

标号说明：

1-方形通道段，2-倒梯形通道段，3-转接件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实施例提供了一种新型纺丝甬道，包括中空的纺丝通道本体及设置于纺丝通道本体出口端的转接件3。所述纺丝通道本体包括方形通道段1及倒梯形通道段2。所述方形通道段1的一端为纺丝通道本体的进口端。所述方形通道段1的另一端与倒梯形通道段2的上端固定连接，所述倒梯形通道2的下端与转接件3固定连接。

在一具体的实施例中，所述方形通道段1包括多个依次排列的子方形通道段，相邻的子方形段通道固定连接。子方形通道段便于加工制造，且组装方便，装配较方便，能够提高组装效率；子方形通道段的数量依具体的方形通道段设计要求来设计。在一优选的方案中，所述方形通道段1的长度为3-5m。所述转接件3为锥形体，且其出口端较小，容易与吸丝枪对接，并通过吸丝枪在牵伸辊上进一步完成纺丝聚拢的操作。

在一具体的实施例中，所述方形通道段1、倒梯形通道段2及转接件3均为铝合金材料，具有较佳的抗氧化效果，有利于延长纺丝甬道各部件的使用周期。

本实用新型提供的一种新型纺丝甬道，包括中空的纺丝通道本体及设置于纺丝通道本体出口端的转接件，纺丝通道本体包括方形通道段及倒梯形通道段，保证方形通道段足够长，能够使进入的锦纶丝向下运动过程中散发热量，而倒梯形通道段有利于锦纶丝的聚拢。纺丝依其自重导出甬道出口，能够减少纺丝的毛丝和断头的产生，能够减少原料的消耗。另外与倒梯形通道段固定连接的转接件，也有利于锦纶丝的聚拢，同时也方便将其内的锦纶丝转入下一加工部件。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。