[实用新型]锥形螺旋混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合装置领域，特别是涉及一种锥形螺旋混合机。

背景技术

现有的螺旋锥形混合机在结构设计和工艺制造上存在一些不足，如现在通行的单螺旋和双螺旋锥形混合机，因为它们的螺旋均安装于靠近筒体内壁处，这样物料在锥形筒体内混合时，其上部中心区域的物料得不到有效地搅动，在那里不存在剪切运动，对流运动也不明显，因而混合效果不够理想，特别是对某些轻微细物料存在难以均匀混合的问题，而且混合精度不高，混合时间较长，能耗大。而现有通行的三螺旋锥形混合机虽然通过增设中心螺旋结构，比双螺旋锥形混合机提高了混合精度，缩短了混合时间，但是动力传动部分依然采用老式的涡轮、蜗杆减速传动机构或者只采用单台的电机减速器进行公、自转驱动的简单摆线针轮减速传动方式，使得物料的混合精度和效率受到了很大的限制，也因它自身传动动力的缘故，使其无法进行对容积为20-50扩物料的混合，特别是无法减少由于物料特性引起的色差问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种锥形螺旋混合机，能够实现固体物料混合，同时可以是实现液体和固体物料的混合，结构简单，使用方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种锥形螺旋混合机，包括：筒体、驱动装置和螺旋轴，所述驱动装置安装在筒体上并且驱动螺旋轴，所述螺旋轴设置于筒体内部，所述螺旋轴上设置有第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶，所述筒体两侧设置有多个旋转液体喷头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述筒体呈漏斗状，所述筒体下方设置有出料控制阀门。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一螺旋搅拌叶的升角大于第二螺旋搅拌叶的升角。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动装置包括驱动电机和减速机，所述驱动电机和减速机相连接，所述减速机和螺旋轴相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述多个旋转液体喷头上通过管道连接有液体储罐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型锥形螺旋混合机，能够实现固体物料混合，同时可以是实现液体和固体物料的混合，结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型锥形螺旋混合机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、筒体，2、驱动装置，3、螺旋轴，4、第一螺旋叶片，5、第二螺旋叶片，6、旋转液体喷头，7、出料控制阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，一种锥形螺旋混合机，包括：筒体1、驱动装置2和螺旋轴3，所述驱动装置2安装在筒体1上并且驱动螺旋轴3，所述螺旋轴3设置于筒体1内部，所述螺旋轴3上设置有第一螺旋搅拌叶4和第二螺旋搅拌叶5，所述筒体1两侧设置有多个旋转液体喷头6。

另外，所述筒体1呈漏斗状，所述筒体1下方设置有出料控制阀门7，出料控制阀门7用于控制混合后的物料出料。

另外，所述第一螺旋搅拌叶4的升角大于第二螺旋搅拌叶5的升角，第一螺旋搅拌叶4和第二螺旋搅拌叶5同时搅拌提高混合效率。

另外，所述驱动装置2包括驱动电机和减速机，所述驱动电机和减速机相连接，所述减速机和螺旋轴相连接。

另外，所述多个旋转液体喷头6上通过管道连接有液体储罐，液体储罐向喷头提供液体。

区别于现有技术，本实用新型锥形螺旋混合机，能够实现固体物料混合，同时可以是实现液体和固体物料的混合，结构简单，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。