[实用新型]一种环氧模塑料生产用双螺杆挤出机有效
申请号: | 201320305544.X | 申请日: | 2013-05-30 |
公开(公告)号: | CN203317728U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 薛建民;成兴明;朱宁平;陈群;陈志国;王成;侍二增;李兰侠 | 申请(专利权)人: | 江苏华海诚科新材料有限公司 |
主分类号: | B29C47/76 | 分类号: | B29C47/76;B29C47/66;B29C47/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 毕东峰 |
地址: | 222000 江苏省连云港市连云*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环氧模 塑料 生产 双螺杆挤出机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种挤出机,特别是一种应用于环氧模塑料生产用双螺杆挤出机。
背景技术
现有环氧模塑料生产技术中的双螺杆挤出机, 出料方式均采用敞开式落料,利用旋转中产生的离心力自由脱落螺杆。这样的方式有几个缺点:1、由于熔融状态的物料有一定粘性,不能完全的均匀脱离螺杆,造成螺杆表面会有部分粘附物料,长时间滞留在高温的螺杆上,造成物料特性的不均匀;2、由于没有主动性的排气装置,物料中由于高温产生的挥发物不能及时排走,在机筒筒壁凝露,从而二次融入物料中,会产生污染物料的状况。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,使用方便的环氧模塑料生产用双螺杆挤出机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本实用新型是一种环氧模塑料生产用双螺杆挤出机,其特点是:包括封闭式机筒和双螺杆,双螺杆设在机筒内,在物料挤出端处的机筒的底部设有出料口,出料口的边沿上涂有耐磨合金涂层,在机筒的上部设有排气口。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的耐磨合金涂层为碳化钨涂层。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,设有耐磨合金涂层处的出料口为刃型切刀结构。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的机筒与双螺杆贴合。
与现有技术相比,本实用新型通过将传统的敞开式机筒变为封闭式机筒,使机筒与螺杆,螺杆与螺杆之间具有自清洁的作用,解决了环氧模塑料排料粘附问题,同时设有排气口并在出料口处涂有耐磨合金涂层,可以加快下料速度,提高物料的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。
实施例1,参照附图1,一种环氧模塑料生产用双螺杆挤出机包括封闭式机筒1和双螺杆2,双螺杆2设在机筒1内,机筒1与双螺杆2之间有一定的间隙,这样使机筒1与双螺杆2,双螺杆2之间有相互自清洁的作用,在物料挤出端处的机筒1的底部设有出料口,出料口的边沿上涂有耐磨合金涂层,物料在出料过程中是动态的,因此出料口就具有剪切的作用,涂有耐磨合金涂层可以加强下料的快速性,减少物料在出料口处的粘附,在机筒1的上部设有排气口3,可以将随着高温挤出物料挥发物从排气口3处吸出,减少污染物料的几率。
实施例2, 实施例1所述的环氧模塑料生产用双螺杆挤出机中,所述的耐磨合金涂层为碳化钨涂层。
实施例3, 实施例1和2所述的环氧模塑料生产用双螺杆挤出机中,设有耐磨合金涂层处的出料口为刃型切刀结构,可以加强下料的快速性,减少物料在下料口处的粘附。
实施例4, 实施例1-3所述的环氧模塑料生产用双螺杆挤出机中,所述的机筒1与双螺杆2贴合,这样机筒1与双螺杆2之间有自清洁的作用。
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