[实用新型]一种用于气力输送的星型卸料阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于粉体物料气力输送的耐磨型易更换磨损件的星型转阀，特别是一种应用于用于气力输送的星型卸料阀。

背景技术

现有应用于气力输送的星型卸料阀,均应用传统的星型卸料阀，但对于物料比较坚硬的工况下，或者物料有一定粘附性的情况，会很快造成转子与卸料阀的壳体之间磨损，当间隙达到一定程度后，造成气力输送的压力不足,该结构无法调节减少卸料阀壳体与转子之间的间歇，从而导致输送效率明显下降,直至不能正常工作。这样需要频繁更换，由于是整体结构，更换成本高，并且工作非常不稳定，大大降低了生产的效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，能调节壳体与转子之间的间隙的用于气力输送的星型卸料阀。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种用于气力输送的星型卸料阀，包括壳体，壳体上部设有进料口，下部设有卸料口，壳体内设有转子叶轮，其特点是：所述的壳体上部设置为与转子叶轮配合的圆弧形活动压板，圆弧形活动压板上设有可调式压紧弹簧。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的可调式压紧弹簧设有两组，对称设在圆弧形活动压板的两侧。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在圆弧形活动压板内侧以及转子叶轮的外表面上分别喷涂有耐磨合金涂层。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，耐磨合金涂层为碳化钨涂层。

与现有技术相比，本实用新型通过可调式压紧弹簧和活动压板的配合使用，可以保证活动压板与转子叶轮的紧密性，从而确保卸料阀的气密性，大大提高气力输送系统的效率，保证了生产的稳定性，并有效降低磨损，进一步提高系统的稳定性，减少了磨损部件的更换成本，提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照附图1，一种用于气力输送的星型卸料阀，包括壳体，壳体上部设有进料口1，下部设有卸料口6，壳体内设有转子叶轮5，所述的壳体上部设置为与转子叶轮5配合的圆弧形活动压板3，圆弧形活动压板3上设有可调式压紧弹簧2，可调式压紧弹簧2通过支架固定在圆弧形活动压板3上。

圆弧形活动压板3被可调式压紧弹簧2压紧，生产中磨损是连续的过程，当转子叶轮5与活动压板3间出现轻微磨损，通过可调式压紧弹簧2自动适应压紧，从而保证气密性，导致物料能从进料口1有效的卸料到底部的卸料口6。

实施例2， 实施例1所述的用于气力输送的星型卸料阀中，所述的可调式压紧弹簧2设有两组，对称设在圆弧形活动压板3的两侧。

实施例3， 实施例1或2所述的用于气力输送的星型卸料阀中，在圆弧形活动压板3内侧以及转子叶轮5的外表面上分别喷涂有耐磨合金涂层4，涂层在圆弧形活动压板3与转子叶轮5相接触的面上。通过耐磨合金涂层4可以减少磨损。

实施例3， 实施例4所述的用于气力输送的星型卸料阀中，耐磨合金涂层4为碳化钨涂层。