[实用新型]对苯二甲酸在线取样分析系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工工艺在线取样分析系统，尤其涉及一种针对对苯二甲酸制备工艺的在线取样分析系统。 

背景技术

PTA（Purified Terephthalic Acid）即精制对苯二甲酸常温下外观为：白色晶体或粉末，无毒，无味。PTA的下游加工产品主要是聚酯，PTA产品中的微量杂质（对甲基苯甲酸、对羧基苯甲醛）对聚酯产品的外观及品质有较大影响，因此需严格控制。 

PTA生产主工艺包括氧化和精制两部分。氧化工艺是将原料PX（对二甲苯）、压缩空气，在中温、中压、催化剂条件下，生成中间产品CTA（粗对苯二甲酸），CTA中含有少量氧化过程中产生的反应副产物，其中最主要的是PT酸和4-CBA（对羧基苯甲醛）；精制工艺是在高温、高压、催化剂条件下，用氢气将4-CBA还原为PT酸并分离后得到精制对苯二甲酸。 

对苯二甲酸和PT酸在水中的溶解度差别很大，在143℃时，对苯二甲酸在100g 水中的溶解度仅为0.03g，基本不溶，而PT酸几乎全部溶解。正是利用两者这一物性差别，采用结晶、分离的物理方法将PT酸除去，得到高纯度对苯二甲酸-PTA。 

由于用氢气将4-CBA还原为PT酸的反应必须在高温（288℃）状态下进行，此时所有固体物料全部以溶液状态存在，在溶液降温降压的过程中，对苯二甲酸逐步结晶析出，而对甲基苯甲酸（PT酸）会与PTA有“伴晶”、“包晶”析出现象，析出的这一部分PT酸以固相状态存在，无法通过上述溶解差法分离出来的，也无法对“伴晶”、“包晶”中的PT酸浓度进行定量分析。 

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种对苯二甲酸在线取样分析系统，可对“伴晶”、“包晶”中的PTA与PT酸浓度进行定量分析。 

本实用新型采用的技术方案为：一种对苯二甲酸在线取样分析系统，包括过滤器，所述过滤器包括罐体，所述罐体的顶部设有可开启的顶盖，所述罐体内的中部设有横向的筛网，所述筛网上铺设有滤布，所述罐体的顶端设有蒸汽进口和进水口，所述蒸汽进口通过过滤器蒸汽进管连接蒸汽源，所述进水口通过进水管连接软化水源，所述罐体的顶端还设有浆料进口，底端设有滤液出口，所述浆料进口通过浆料进管连接PTA精制工艺设备的浆料出口，所述滤液出口通过滤液排放管连接滤液收集装置，所述罐体的外侧设有加热夹套，所述加热夹套的中空部分设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述加热夹套的蒸汽进口通过加热夹套蒸汽进管连接蒸汽源，所述加热夹套的蒸汽出口通过废气排放管连通大气。 

所述滤布的过滤精度优选不小于1μm，最好不小于3μm。 

优选地，所述过滤器的工作温度为100-200℃，工作压力为0.1MPaG-1.5MPaG。 

所述罐体上的蒸汽进口和进水口可以为同一个进口，此时所述进水管可以与所述过滤器蒸汽进管连通。 

所述罐体的顶部可以设有与大气连通的排空管，所述排空管上可以设有排空阀。 

所述浆料进管上可以连通有浆料排放管，所述浆料排放管上可以设有浆料排放阀。 

所述过滤器与软化水源之间可以设有冲洗水加热器，包括封闭的壳体，所述壳体内可以设有螺旋状的换热盘管，所述换热盘管的出口端延伸至所述壳体外连接所述进水管的进水端，所述换热盘管的进口端延伸至所述壳体外连接软化水源，所述壳体上可以设有加热器蒸汽进口和加热器废气出口，所述加热器蒸汽进口可以通过加热器蒸汽进管连接蒸汽源，所述加热器废气出口可以通过加热器废气排放管连通大气，所述加热器废气排放管上可以设有加热器废气排放阀。 

所述过滤器与蒸汽源之间可以设有分汽缸，包括封闭的缸体，所述缸体上可以设有一个分汽缸蒸汽进口和若干个分汽缸蒸汽出口，所述分汽缸蒸汽进口可以通过分汽缸蒸汽进管连接蒸汽源，所述过滤器蒸汽进管的进口端、所述加热夹套蒸汽进管的进口端和加热器蒸汽进管的进口端可以分别连接一个所述分汽缸蒸汽出口。 

所述滤液收集装置可以为母液罐，所述母液罐可以设有进口和出口，所述母液罐的进口可以连接所述滤液排放管的出口端，所述母液罐的出口可以连接有出液管，所述出液管上可以设有出液调节阀。 

所述加热夹套蒸汽进管的进口端和加热器蒸汽进管的进口端可以连接同一个所述分汽缸蒸汽出口，此时所述加热夹套蒸汽进管可以与所述加热器蒸汽进管连通。 

各管道上的适宜位置均可以设有相应的阀门。