[实用新型]一种用于甜菜打叶切顶的机器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于甜菜打叶切顶的机器。

背景技术

目前，现有技术中甜菜去顶的方式有人工去顶和机械去顶，人工去顶的工作效率低，而现有技术中甜菜打叶切顶机器结构复杂，容易发生故障影响工作效率，打樱的质量差。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中甜菜去顶时人工去顶效率低，机器去顶时机器结构复杂，容易发生故障影响工作效率，打甜菜樱的质量差的问题，进而提供一种用于甜菜打叶切顶的机器。

本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：所述机器包括牵引焊合机构、万向节传动机构、机器框架机构和两个地轮总成，所述机器还包括液压升降机构、仿形切顶机构、打叶刀棍总成、第一打叶皮锤总成、第二打叶皮锤总成和拉紧件；机器框架机构右侧设有牵引焊合机构，牵引焊合机构上方设有万向节传动机构，液压升降机构设置在万向节传动机构上，机器框架机构上由右向左并排设有打叶刀棍总成、第一打叶皮锤总成和第二打叶皮锤总成，机器框架机构左侧设有两个地轮总成和仿形切顶机构，万向节传动机构与打叶刀棍总成、第一打叶皮锤总成和第二打叶皮锤总成连接，液压升降机构和仿形切顶机构通过拉紧件连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型与原有技术相比工作效率提高了10％-30％，本实用新型具有传动结构简单、使用和维修方便，同时也减少了发生故障次数，机器打甜菜樱质量比现有技术有了很大提高，本实用新型还就操作方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构主视图，图2是图1的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图2说明本实施方式一种用于甜菜打叶切顶的机器，所述机器包括牵引焊合机构1、万向节传动机构2、机器框架机构4和两个地轮总成6，所述机器还包括液压升降机构3、仿形切顶机构5、打叶刀棍总成7、第一打叶皮锤总成8、第二打叶皮锤总成9和拉紧件11；机器框架机构4右侧设有牵引焊合机构1，牵引焊合机构1上方设有万向节传动机构2，液压升降机构3设置在万向节传动机构2上，机器框架机构4上由右向左并排设有打叶刀棍总成7、第一打叶皮锤总成8和第二打叶皮锤总成9，机器框架机构4左侧设有两个地轮总成6和仿形切顶机构5，万向节传动机构2与打叶刀棍总成7、第一打叶皮锤总成8和第二打叶皮锤总成9连接，液压升降机构3和仿形切顶机构5通过拉紧件11连接。

具体实施方式二：结合图1-图2说明本实施方式一种用于甜菜打叶切顶的机器，所述机器还包括多条皮带10和多个张紧机构12，万向节传动机构2的一端与第一打叶皮锤总成8通过多条皮带10传动连接，万向节传动机构2另一端与打叶刀棍总成7和第二打叶皮锤总成9通过多条皮带10传动连接，多个张紧机构12设置在打叶刀棍总成7和第二打叶皮锤总成9与万向节传动机构2传动链接一侧机器框架机构4的外侧壁上，其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1-图2说明本实施方式一种用于甜菜打叶切顶的机器，所述机器还包括多条皮带10和多个张紧机构12，万向节传动机构2的一端与打叶刀棍总成7通过多条皮带10传动连接，万向节传动机构2另一端与打叶第一打叶皮锤总成8和第二打叶皮锤总成9通过多条皮带10传动连接，多个张紧机构12设置在第一打叶皮锤总成8和第二打叶皮锤总成9与万向节传动机构2传动链接一侧机器框架机构4的外侧壁上，其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1-图2说明本实施方式一种用于甜菜打叶切顶的机器，所述机器还包括多条皮带10和多个张紧机构12，万向节传动机构2的一端与第二打叶皮锤总成9通过多条皮带10传动连接，万向节传动机构2另一端与打叶刀棍总成7和第一打叶皮锤总成8通过多条皮带10传动连接，多个张紧机构12设置在打叶刀棍总成7和第一打叶皮锤总成8与万向节传动机构2传动链接一侧机器框架机构4的外侧壁上，其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1-图2说明本实施方式一种用于甜菜打叶切顶的机器，所述机器还包括多条皮带10和多个张紧机构12，万向节传动机构2的一端与打叶刀棍总成7、第一打叶皮锤总成8和第二打叶皮锤总成9通过多条皮带10传动连接，多个张紧机构12设置在打叶刀棍总成7、第一打叶皮锤总成8和第二打叶皮锤总成9与万向节传动机构2传动链接一侧机器框架机构4的外侧壁上，其它与具体实施方式一相同。