[实用新型]新型切芯插芯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，尤其是一种新型切芯插芯机构。

背景技术

消毒湿片是一种经常使用的医疗产品，消毒湿片主要由包装袋和含有消毒药液的吸液内芯构成，在生产消毒湿片的过程中需要进行切芯和插芯工作。目前进行切芯及插芯工作时都是先将三面封口的包装袋半成品送到指定位置，然后再将内芯切断并插入包装袋半成品中。

本申请人已研制出一种专利名称为：可避免交叉感染的护指型消毒片。该消毒湿片是一种为避免因手指接触而带来交叉感染的特殊消毒湿片，其包装袋由两个包装片构成，吸液内芯固装在该两个包装片之间且其一侧边与两片包装片共同固装，因此生产本产品时需要先将内芯插入两个包装片之间，再对两个包装片的三边热合密封，同时将包装片与内芯进行热合固定。

由于生产护指型消毒片时需要先插芯再热合，因此现有的切芯插芯机构不能满足生产的需要，无法达到快速、自动生产的目的。此外，现有的切芯插芯工序主要采用机械原理控制，在生产时存在调试复杂、可靠性低、准确性差等诸多问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种生产效率高、可靠性强且能完全满足护指型消毒湿片生产要求的新型切芯插芯机构。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种新型切芯插芯机构，其特征在于：包括基座、切芯装置、通道盒和插芯装置，所述的切芯装置包括一个安装在基座上的切芯气缸，该切芯气缸的活塞杆上安装一个切刀架，该切刀架上安装动刀，在动刀下方的基座上水平安装定刀；

通道盒安装在基座上并位于切刀架外侧，该通道盒内有一个用于输送包装袋的输送通道，在通道盒上表面制出一组与输送通道连通的插装孔；

插芯装置包括一个设置在基座外侧的插芯气缸，该插芯气缸的活塞杆上连接一个安装架，该安装架上安装一组竖直的插片，该插片位于通道盒插装孔的上方且插片的位置、形状以及数量与通道盒插装孔相吻合。

而且，所述的通道盒由盒盖和底模构成，盒盖安装在底模上，在盒盖和底模之间形成包装袋输送通道，在盒盖和底模的上端安装托板，插装孔制在该托板上，在托板的下底面靠近插装孔的位置安装分纸块，分纸块与插装孔的数量相同，在托板上安装一个用于将纸袋上端开口撑开的撑纸块。

而且，所述的通道盒上制有三个插装孔，安装架上安装三个插片。

而且，所述的切芯气缸和插芯气缸均通过PLC控制。

而且，还包括一个内芯送进装置，该内芯送进装置包括安装在基座上的无纺布架，在基座的左右侧板之间安装一个撑布辊，该撑布辊上方的基座左右侧板之间安装一个限位轴，该限位轴上同轴均布安装一组限位块，在基座上安装一个进料电机，该进料电机通过齿轮组驱动一个安装在左右侧板之间的送进压辊，在该送进压辊上方的左右侧板上安装一个从动压辊，送进压辊和从动压辊上下并排设置，两辊之间形成内芯输送通道。

而且，所述的进料电机是步进电机。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本机构主要由切芯装置、插芯装置以及通道盒构成，通过切刀及插片相互配合，即可将内芯对折插入未烫封的包装袋内，因此本机构实现了在包装袋烫封前自动送芯、切芯以及插芯的工作，填补了目前护指型湿片生产的空白，并极大的提高了工作效率。

2、本机构对于切刀以及插片这些部件的控制均采用由PLC控制的气动装置操纵，相对于原有的机械操纵提高了机器调试的简便性、机器的可靠性以及准确性。

3、通道盒上所设计的分纸块和撑纸块能将包装袋上端开口处撑开一个足够让内芯进入的缝隙，这时插芯机构的插片插入内芯时就会比较顺畅。该结构可避免将内芯插入纸袋的外面造成拥堵的现象发生，有利于保证生产工作正常连续进行。

4、本实用新型是一种设计巧妙、使用方便、实用性强、安全稳定性高的新型切芯插芯机构，本机构集合送芯、切芯以及插芯多种工作于一体，极大的加快了生产速度，满足了工业化大规模生产的需要，特别适合用于生产护指型消毒湿片。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是图1的立体图（省略无纺布架部分）；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的后视图；

图5是通道盒的示意图（省略盒盖）。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。