[实用新型]陶瓷雕刻机的刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工机械技术领域，具体为一种陶瓷雕刻机的刀具。

背景技术

为提高陶瓷的生产效率，现已出现了多种替代手工操作的陶瓷加工的数控机床，如陶瓷切削机床、陶瓷雕刻机等。

现有的加工陶瓷的雕刻机所使用的刀具为“刀”，“刀具”主要通过其上的刀刃进行切、割、斩、削、砍、刺、铡，完成雕刻。

陶瓷制品，在成坯后未烧制前的质地是既松又脆，用现有的刀具进行切削加工时，非常容易造成刀路崩边，成品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷雕刻机上使用的刀具，其表面为细小的锉纹，对陶瓷进行磨削，避免刀路侧壁崩边，提高成品率。

本实用新型设计的陶瓷雕刻机的刀具方案如下：刀具包括金属的圆柱形的刀柄及圆锥形的刀体，刀体圆锥的表面为加工面，均匀密布锉纹或峰谷。

所述刀体的长度为50mm～80mm，刀柄的长度为100mm～120mm，刀体的圆锥角为10°～20°。

所述刀体的端部为与刀体中心线垂直的平面，该平面的直径为0.3mm～1.0mm，该平面也为密布锉纹或峰谷的加工面。可根据雕刻的纹路宽度选择刀体端部平面的直径。

所述刀柄直径为2.5mm～4.5mm，便于夹持。所述刀体圆锥底部直径小于或等于刀柄直径。

所述密布锉纹的刀体表面与2～4号锉纹的锉刀表面相同；所述密布峰谷的刀体表的与粒度30～70的砂轮加工面的粗糙度相同。

与现有技术相比，本实用新型陶瓷雕刻机的刀具的优点为：1、刀体上没有刀刃，通过其表面的锉纹或峰谷将陶瓷表面需要切削掉的部分“磨”掉，没有传统刀具的刀刃对雕刻纹路边缘的压力，避免了刀路崩边，成品率比使用传统切削型刀具提高40%以上；2、因烧制前的陶瓷质地松脆，易于加工，本刀具安装于雕刻机上，高速旋转进行磨削，其加工效率与传统切削型刀具没有显著差别；3、因刀体端部为垂直于刀体中心线的平面，本刀具加工的刀路底面平整；4、用现有的制作锉刀的工艺即可生产本刀具，制作方便，成本低。

附图说明

图1为本陶瓷雕刻机的刀具实施例结构示意图；

图2为图1的左视图。

图中标号为：1、刀体、2、刀柄。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型进一步说明。

本陶瓷雕刻机的刀具实施例如图1和2所示，包括钢制圆柱形的刀柄2及圆锥形的刀体1，刀体1圆锥的表面为加工面，均匀密布3号锉纹。

本例刀柄2直径为3.1mm，刀体1圆锥底部直径等于刀柄2直径。

本例刀体1的长度为66mm，刀柄的长度为105mm，刀体1的圆锥角为15°。

所述刀体1的端部为与刀体1中心线垂直的平面，该平面的直径为0.6mm，该平面也为密布与圆锥面相同的锉纹。

上述实施例，仅为对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例，本实用新型并非限定于此。凡在本实用新型的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。