[实用新型]水解-好氧堆肥处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水解-好氧堆肥处理系统，尤其适用于处理有机垃圾和农业固体废弃物，属于有机固体废弃物处理技术领域。

背景技术

目前，对有机固体废弃物的处理技术主要为好氧堆肥和厌氧发酵，其中，厌氧处理技术具有占地大、处理时间长，易产生恶臭和产品中含有分解不充分的杂质等缺点；好氧堆肥需要大量的氧气，耗电量大、运转费用较高，氮素流失较厌氧处理多，降低了肥效。

经检索发现，申请号201210251786.5的中国发明专利申请（名称：有机垃圾与污泥的固体厌氧及好氧堆肥系统和处置方法）对目标物料先进行厌氧消化再进行好氧堆肥，使其转化为腐殖质，实现资源的回收利用。专利号03226834.3的中国实用新型专利（名称：厌氧好氧一体式堆肥反应装置）其工作过程与前述专利申请大体相同。这两个技术方案的不利之处在于：一方面无法克服厌氧处理周期较长的缺点，另一方面无法克服厌氧处理恶臭较为严重的问题。

专利号201110115112.8的中国发明专利（名称：机械分选两相厌氧餐厨垃圾的处理工艺）将物料通过预分选、厌氧发酵、水解酸化、发酵产物处理、氧化制肥，实现资源化处理。然而，该技术方案在实质上仍然属于先厌氧处理再好氧堆肥的技术范畴，同样存在上述两方面不利之处，且步骤繁琐。

申请号201210452060.8的中国发明专利申请（名称：餐厨垃圾的无害化处理方法）先对物料做预处理，再进行湿热水解，然后将处理后物料细分为油脂、浆状有机质物料及大颗粒有机物料，其中油脂作为工业油脂原料，浆状有机质物料经处理后作厌氧发酵处理，大颗粒有机物料作好氧发酵处理。但是，该技术方案中，湿热水解步骤需要加热加压，能耗较大；其厌氧发酵和好氧发酵单独进行，不存在联合使用，仍然无法克服两者各自存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提供一种水解-好氧堆肥处理系统，与单纯好氧处理相比可降低能耗，与单纯厌氧处理、先厌氧后好氧处理相比可显著缩短处理周期，同时可减少厌氧过程中产生的恶臭。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种水解-好氧堆肥处理系统，其特征是，包括厌氧水解酸化反应器、pH调节器、好氧堆肥反应器，所述厌氧水解酸化反应器的出料口与pH调节器的进料口连通，所述pH调节器的出料口与好氧堆肥反应器的进料口连通。

本实用新型进一步完善的技术方案如下：

优选地，所述厌氧水解酸化反应器具有pH检测器和温度检测器；所述pH调节器具有搅拌机、pH检测器、以及碱性物质添加口；所述好氧堆肥反应器具有温度检测器和鼓风机。

优选地，还包括破碎器和混合器，所述破碎器具有进料口、破碎刀和出料口，所述混合器具有进料口、搅拌机和出料口；所述破碎器的出料口与混合器的进料口连通，所述混合器的出料口与厌氧水解酸化反应器的进料口连通。

优选地，所述破碎器底部具有液体出口，所述混合器还具有液体入口；所述破碎器的液体出口经渗滤液收集装置与混合器的液体入口连通。

优选地，所述混合器还具有禽畜粪便添加口。

优选地，还包括具有进料口的肥料收集装置，所述好氧堆肥反应器具有与肥料收集装置进料口连通的出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）将不完全厌氧处理（仅水解酸化阶段）与好氧堆肥处理相结合，不仅克服了单纯厌氧处理和单纯好氧处理存在的问题，还克服了先厌氧处理后好氧处理存在的问题，一方面可以降低单纯好氧处理能耗，另一方面可以省去耗时较长的甲烷化阶段，从而显著缩短单纯厌氧处理和先厌氧后好氧处理的处理周期，减少厌氧过程中产生恶臭的机率。

（2）由于在不完全厌氧处理（仅水解酸化阶段）时，pH值较低、无通风条件、且温度上升没有单纯好氧处理快，均不利于氨氮的挥发和损失，从而减少氮素流失，提高肥效。

（3）不完全厌氧处理（仅水解酸化阶段）可降低好氧堆肥处理对氧气的需求量及动力消耗量，从而节约能源。

（4）通过监控有机固体废弃物不同高度的温度在特定范围，使同一处理批次的有机固体废弃物能够比较均一地进行厌氧消化；通过监测有机固体废弃物的pH值，从而能准确判断厌氧处理水解酸化阶段的终点。这样，可以成功地将厌氧水解酸化处理与好氧堆肥处理融合在一起。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例