[实用新型]旋转工作台钳式刀臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣床加工设备技术领域，特指一种旋转工作台钳式刀臂。

背景技术

现有的小型铣床加工设备，包括有底座、工作台、机架，现有的设备的机架一般只有一个刀具，如果在加工生产过程中，需要使用到其他的加工刀具，则只能够停机，然后由操作员手动进行刀具的更换，这样就大大影响了生产效率。

因此，基于上述现有的小型铣床加工设备的缺陷，需要对现有的小型铣床加工设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种旋转工作台钳式刀臂，该旋转工作台钳式刀臂解决了现有的小型铣床加工设备所存在的：只能由操作员停机后手动进行刀具更换的操作、生产效率低等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

旋转工作台钳式刀臂，包括底座，底座上安装有工作台、机架，机架的前端面设置有纵向移动的刀臂，机架上安装有刀座，刀座具有链条，链条上具有多个放置刀具的刀位；机架上设置有可旋转的钳式刀臂，该钳式刀臂的两端分别具有卡钳，钳式刀臂的中部连接有旋转轴。

所述钳式刀臂的两个卡钳分别对应刀臂、刀座的刀位。

所述刀座安装于机架的侧面。

所述工作台的底部具有蜗轮蜗杆机构，工作台的底部还设置有伺服电机，伺服电机驱动蜗轮蜗杆机构而使工作台旋转。

所述底座上具有横向导轨，导轨上设置有滑块，滑块上具有纵向导轨，机架位于纵向导轨上。

所述链条配置有电机。

本实用新型的有益效果在于：刀座上可以放置多个刀具，刀具通过链条带动被移动到钳式刀臂对应的位置处，钳式刀臂两端的卡钳分别夹住原刀具及新刀具，然后旋转换位，实现刀具的更换，能够自动进行刀具的更换，实现了自动化工作，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1，本实用新型旋转工作台钳式刀臂包括：底座11，底座11上安装有工作台12、机架13，机架13的前端面设置有纵向移动的刀臂14，其中，工作台12的底部采用伺服电机带动蜗轮蜗杆机构的结构，通过伺服电机的工作，驱动蜗轮蜗杆动作，并驱使工作台12产生旋转的工作效果，从而使加工件固定于工作台12上后，能够实现旋转位移，方便加工。

机架13可活动地安装于底座11上，底座11上具有横向导轨18，导轨18上设置有滑块，滑块上具有纵向导轨19，机架13位于纵向导轨19上，机架13可以沿纵向导轨19移动，滑块又带动机架13沿横向导轨18移动。

机架13上安装有刀座15，刀座15具有链条，链条上具有多个放置刀具的刀位16，所述链条配置有电机，电机驱动链条移动，使刀位16可以移动，自动将所需的刀位16对应的刀具移动到位，等待更换刀具。

刀座15安装于机架13的侧面。

机架13上设置有可旋转的钳式刀臂17，该钳式刀臂17的两端分别具有卡钳，钳式刀臂17的中部连接有旋转轴，通过旋转轴带动钳式刀臂17旋转。

钳式刀臂17的两个卡钳分别对应刀臂14、刀座15的刀位，即，卡钳可以分别夹住刀臂14上的刀具以及刀座15上的一个刀具，当钳式刀臂17产生180度旋转时，可以将刀臂14上的刀具以及刀座15上的一个刀具互换，从而实现自动换刀的效果。

本实用新型结构简单，可以实现自动化生产，能够大大提高生产效率。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。