[实用新型]汽提系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体而言，涉及一种汽提系统。

背景技术

现有技术中变换冷凝液汽提系统是利用蒸汽将洗氨水和低温冷凝液中的氨汽提出来，以达到回收冷凝液和氨的目的。在变换冷凝液汽提系统中洗氨水和低温冷凝液压力很高，具有较高的静压能，但目前的变换冷凝液汽提系统中这部分能量并没有被有效利用。

同时现有技术中变换冷凝液汽提系统由于二氧化碳在高温、高水汽的条件下具有极强的腐蚀能力，所以导致汽提塔塔顶容易受到腐蚀。

现有技术的缺点：现有的变换冷凝液汽提系统中变换冷凝液静压能未进行回收，能源比较浪费，同时利用电机带动机泵外送汽提水，功率消耗比较大，运行成本较高。而且面临着二氧化碳腐蚀问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种汽提系统，以达到回收变换冷凝液中静压能的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种汽提系统，包括：能量回收装置，包括能量回收装置入口和能量回收装置出口，能量回收装置回收由能量回收装置入口输入的待处理液体的静压能；气液分离装置，包括气液分离装置液体入口、气液分离装置液体出口和气液分离装置气体出口，气液分离装置液体入口与能量回收装置出口连接；汽提装置，与气液分离装置液体出口连接；泵体，对汽提装置排出的汽提后的液体进行加压处理并输出。

进一步地，汽提系统包括气体输出管路，汽提装置包括：汽提塔，汽提塔包括蒸汽入口、汽提塔液体入口和汽提塔液体出口，汽提塔液体出口与泵体的入口连接；塔顶冷凝器，塔顶冷凝器设置于汽提塔的上端部，包括塔顶冷凝器液体入口、塔顶冷凝器液体出口、塔顶冷凝器气体入口和塔顶冷凝器气体出口，塔顶冷凝器液体入口与气液分离装置液体出口连接，汽提塔液体入口与塔顶冷凝器液体出口连通，汽提塔的汽提后的蒸汽进入塔顶冷凝器气体入口，塔顶冷凝器气体出口与气体输出管路连通。

进一步地，汽提系统还包括第一辅助回路，第一辅助回路与塔顶冷凝器连通以导入脱盐水稀释塔顶冷凝器中液体的氨离子和氯离子浓度。

进一步地，汽提系统还包括：设置于汽提塔上的液体调节口；第二辅助回路，第二辅助回路包括第一调节阀，且第二辅助回路的第一端与气液分离装置液体出口连通，第二辅助回路的第二端与液体调节口连通。

进一步地，汽提系统还包括用于调节能量回收装置的负荷的第三辅助回路，第三辅助回路包括第二调节阀，且第三辅助回路的第一端与能量回收装置入口连通，第三辅助回路的第二端与能量回收装置出口连通。

进一步地，能量回收装置的动力输出轴与泵体的动力输入轴连接以驱动泵体运动。

进一步地，能量回收装置为水力透平。

进一步地，气液分离装置为闪蒸器。

应用本实用新型的汽提系统，通过设置能量回收装置回收待处理的液体的静压能，使上述液体的静压能不会在汽提操作时浪费，从而达到能源充分利用的目的。

进一步地，设置气液分离装置分离液体中的二氧化碳，可以减少甚至防止气提系统被腐蚀，从而达到提高企业的经济效益和保证系统平稳运行的目的。

进一步地，将能量回收装置的动力输出轴与泵体的动力输入轴连接可以利用能量回收装置回收的静压能驱动泵体运动。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例中汽提系统的结构示意图。

图中附图标记：10、能量回收装置；11、能量回收装置入口；12、能量回收装置出口；20、气液分离装置；21、气液分离装置液体入口；22、气液分离装置液体出口；23、气液分离装置气体出口；30、汽提装置；31、汽提塔；311、汽提塔液体入口；312、汽提塔液体出口；313、蒸汽入口；314、蒸汽出口；315、液体调节口；32、塔顶冷凝器；321、塔顶冷凝器液体入口；322、塔顶冷凝器液体出口；323、塔顶冷凝器气体入口；324、塔顶冷凝器气体出口；40、泵体；55、第一调节阀；51、第二调节阀；52、第三调节阀；54、第四调节阀；53、第五调节阀；58、第六调节阀；56、第七调节阀；57、第八调节阀；60、气体输出管路；71、第一辅助回路；72、第二辅助回路；73、第三辅助回路。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。