[实用新型]均质机组合阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及均质机，具体涉及均质机组合阀。

背景技术

均质机的液力端采用组合阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新的均质机组合阀。

按照本实用新型的技术方案，一种用于均质机的组合阀，包括：

内部具有通孔的阀座，该阀座的第一端设有与该通孔相通的锥形凹部，多个进液流道设在该第一端内并与所述锥形凹孔相通；

该阀座的所述第一端设有进液阀芯，所述进液阀芯的一端为锥形并插入所述锥形凹部，该进液阀芯内设有进液阀芯弹簧，在该进液阀芯的外部设有进液阀罩，所述进液阀罩还与所述阀座连接；

在该阀座的第二端设有出液阀芯，所述出液阀芯的一端插入所述通孔，所述出液阀芯的另一端设有出液阀芯弹簧，出液阀罩套设在所述出液阀芯的所述另一端，并且所述进液阀罩也与所述阀座连接，所述进液阀罩还设有出液流道。

其中，所述出液阀罩设有中心孔，所述出液阀芯弹簧的一端设在所述中心孔内。

其中，组合阀套设在所述进液阀罩、所述阀座和所述出液阀罩的外部，并且连接柱塞密封套和泵体。

其中，所述进液阀罩与所述柱塞密封套之间设有密封件，所述出液阀罩与所述泵体之间设有密封件，并且所述进液阀罩与所述组合阀套以及出液阀罩与所述组合阀套之间均设有密封件。

本实用新型的积极进步效果在于：结构简单，密封可靠，制造成本低。

附图说明

图1是使用本实用新型的均质机组合阀的示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型作详细说明。

如图1所示，一种均质机组合阀，设在柱塞密封套1和泵体10之间，包括内部具有通孔的阀座6，该阀座6的第一端设有与该通孔相通的锥形凹部，多个进液流道20设在该第一端内并与所述锥形凹孔相通。

在该阀座6的所述第一端设有进液阀芯4。所述进液阀芯6的一端为锥形并插入所述锥形凹部。

在该进液阀芯4内设有进液阀芯弹簧5，在该进液阀芯4的外部设有进液阀罩3，所述进液阀罩3还与所述阀座6连接；

在该阀座6的第二端设有出液阀芯7。所述出液阀芯7的一端插入所述通孔，所述出液阀芯7的另一端设有出液阀芯弹簧9。

出液阀罩8套设在所述出液阀芯7的所述另一端，并且所述进液阀罩也与所述阀座6连接，所述进液阀罩3还设有出液流道30。

其中，所述出液阀罩8设有中心孔，所述出液阀芯弹簧7的一端设在所述中心孔内。

其中，组合阀套11设在所述进液阀罩3、所述阀座6和所述出液阀罩8的外部，并且连接柱塞密封套1和泵体10。

当柱塞2向左运动时，进液阀芯4向左运动，料液从进料口100进入组合阀外套11，并通过进料流道20进入进液阀罩3及柱塞密封套1腔体内，当柱塞2向右运动时，进液阀芯4在进液阀芯弹簧5推动下向左运动，将进料流道关闭并密封，此时，料液被柱塞推动向右运动并克服出液阀芯弹簧9弹力顶开出液阀芯7通过阀座6进入出液阀罩8再通过出料流道30进入泵体10上出料口200排出，直至柱塞运动至最右位置，完成一个料液输送循环，当柱塞2再次向左运动时，出液阀芯7在出液阀芯弹簧9弹力推动下向左运动，出液阀被关闭，液力端进行下一个料液输送循环。

进液阀罩3与进液阀芯4配合部分起进液阀芯4运动导向功能，确保进液阀芯4的运动可靠，进液阀芯4内孔既作为进液阀芯弹簧5的安装孔，同时也作为料液进入柱塞密封套1腔体的流道，简化了结构。

料液从组合阀外套11下端孔进入阀座6外围腔体，并通过阀座6上的若干个交叉的进料流道孔进入进液阀罩3内，这些进料流道孔位于进液阀芯4和阀座6锥形密封面中间，该锥面密封分为两段，由于锥面密封具有自定心功能，确保了进液阀芯4和阀座6的重复定位精度和密封功能，当锥面密封配合后可以防止料液泄漏回到进料流道。

进液阀芯4和阀座6的密封锥面进行配对研磨，可以确保两段密封锥面具有相同的密封效果。

柱塞密封套1、进液阀罩3、阀座6、出液阀罩8、泵体10之间设有密封件40，密封效果可靠，可以密封150MPa出料压力。其中，所述密封件可以为O型圈密封，其仅需密封几公斤的进料压力，从而降低了组合阀外套11的制造难度和成本。

尽管本实用新型依照其优选实施方式描述，但是存在落入本实用新型范围内的改变、置换和各种替代等同物。这里提供的示例仅是说明性的，而不是对本实用新型的限制。

为了简明，本说明书省略了对公知技术的描述。