[实用新型]一种用于提纯铂铑贵金属的区域熔炼设备有效
申请号: | 201320308009.X | 申请日: | 2013-05-31 |
公开(公告)号: | CN203284445U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 张正 | 申请(专利权)人: | 上海派特贵金属有限公司;张正 |
主分类号: | C22B11/00 | 分类号: | C22B11/00;C22B9/02 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 李翔;李弘 |
地址: | 201512 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 提纯 贵金属 区域 熔炼 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及高纯金属的冶炼领域,尤其是一种用于提纯铂铑贵金属的区域熔炼设备。
背景技术
高纯金属物和化合物半导体是现代许多高新技术的产物,随着半导体技术、宇航、无线电电子学等的发展,对高纯金属和化合物半导体纯度的要求越来越高。
区域熔炼法,又称区域提纯。是1953年由Keek和Golay创立的。主要方法是将被提纯的材料制成长度为0.5~3m(或更长些)的细棒,通过高频感应加热,使一小段固体熔融成液态,熔融区液相温度仅比固体材料的熔点高几度,稍加冷却就会析出固相。熔融区沿轴向缓慢移动(每小时几至十几厘米)。杂质的存在一般会降低纯物质的熔点,所以熔融区内含有杂质的部分较难凝固,而纯度较高的部分较易凝固,因而析出固相的纯度高于液相。随着熔融区向前移动,杂质也随着移动,最后富集于棒的一端,予以切除。一次区域熔炼往往不能满足所要求的纯度,通常须经多次重复操作,或在一次操作中沿细棒的长度依次形成几个熔融区。
但现有的区域熔炼设备由于大多使用石英坩埚,使得还未达到待提纯金属的熔点温度,坩埚就已经开始熔化,造成提纯失败。
实用新型内容
为解决现有技术中出现的问题,本实用新型的目的是提供一种用于提纯铂铑贵金属的区域熔炼设备,能解决由于铂铑贵金属的熔点高,造成提纯失败的问题。
本实用新型通过如下技术方案实现:
一种用于提纯铂铑贵金属的区域熔炼设备,包括电控装置、机座、熔件加热槽、加热装置和隔热套管,所述熔件加热槽固定在机座支架上,所述加热装置套设于熔件加热槽外部,所述加热装置外部设有隔热套管,所述熔件加热槽两端与隔热套管相连接,所述熔件加热槽为金属瓷舟,所述电控装置与隔热套管一端相连接。
进一步的,所述加热装置由若干个绕制而成的高频加热线圈连接组成。
进一步的,所述金属瓷舟中金属为铬、钨、钼中的一种或其合金。
本实用新型的有益效果在于:使用了含有金属铬、钨、钼中的一种或其合金的瓷舟,避免了因待熔炼的温度过高,造成装有贵金属的坩埚先于贵金属熔化的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图.
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图具体实施例对本实用新型做进一步阐述。
如图所示,一种用于提纯铂铑贵金属的区域熔炼设备,包括电控装置1、机座2、熔件加热槽3、加热装置4和隔热套管5,熔件加热槽3固定在机座2上,加热装置4套设于熔件加热槽3外部,加热装置4外部设有隔热套管5,熔件加热槽3两端与隔热套管5相连接,熔件加热槽3为金属瓷舟,电控装置1与隔热套管5一端相连接,加热装置4由若干个绕制而成的高频加热线圈连接组成,金属瓷舟中金属为铬、钨、钼中的一种或其合金。
以上显示和描述了本实用新型基本原理和主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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