[实用新型]一种新型全自动金刚石刀头磨弧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金刚石锯片的金刚石刀头的磨弧机械领域，具体涉及一种加工效率和质量显著提高的新型全自动金刚石刀头磨弧机。

背景技术

高频焊接是传统的焊接金刚石锯片主体与金刚石刀头的方式，此种焊接方式会导致金刚石刀头与金刚石锯片主体的结合力不足，在金刚石锯片实际切割陶瓷、石材等过程中很容易出现金刚石刀头脱落的情况。针对此情况，市场上出现了一种采用激光焊接的方式将金刚石刀头焊接在金刚石锯片主体上的焊接方式，焊接强度高，金刚石刀头不易脱落。在此激光焊接工艺中，焊接前需对热压成型的金刚石刀头的内弧面即与金刚石锯片主体结合的一面进行抛磨，以去除金刚石刀头内弧面表面的氧化皮层，增加金刚石刀头与金刚石锯片主体接触紧密度，进而提高结合强度。

目前，由于磨弧机械的发展缓慢，抛磨金刚石刀头主要还是采用人工手持金刚石刀头在砂轮机上抛磨的全手工方式，很显然，该种全手工抛磨方式劳动强度大，人工成本高，生产效率低，质量差，实用性不足。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构新颖合理，自动化程度高的新型全自动金刚石刀头磨弧机，成本低，加工效率高，质量好，实用性强。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种新型全自动金刚石刀头磨弧机，包括机座，设于机座上的磨弧装置，和对磨弧装置进行控制的全自动控制器，该磨弧装置包括与全自动控制器受控连接的工装夹具、与工装夹具传动连接的进给驱动装置、出料口与工装夹具对应的送料装置，以及对应工装夹具并对金刚石刀头进行抛磨的磨弧磨具；所述磨弧磨具包括直径与金刚石锯片主体直径相应的转轮，和环覆于此转轮的周面上的金刚石砂纸带。

上述进给驱动装置包括对上述工装夹具进行进退驱动的进退驱动机构和对工装夹具沿上述转轮的轴向进行往复驱动的往复驱动机构。

上述金刚石砂纸带的宽度与上述转轮的厚度相应，所述转轮的周面对应所述金刚石砂纸带的宽度两侧设有凸缘。

上述机座具有工作台，上述转轮水平设置于此工作台上；上述进退驱动机构朝向所述转轮设置，包括主进退驱动机构和副进退驱动机构，所述主进退驱动机构固定设于所述工作台上，所述主进退驱动机构上设有与主进退驱动机构的输出端连接的主支架，所述副进退驱动机构设于此主支架上；所述副进退驱动机构上设有与副进退驱动机构的输出端连接的副支架，上述往复驱动机构沿竖直方向设于所述副支架上，上述工装夹具对应所述转轮的周面与所述往复驱动机构的输出端连接。

还包括设于上述工作台上，通过手动螺旋驱动上述主进退驱动机构调节上述主支架初始位置的螺旋调节机构，和螺旋锁紧所述主支架的锁紧定位机构。

上述送料装置包括送料滑道、输料盘和推料装置，所述送料滑道的终端对应上述工装夹具设置，所述输料盘的出料口与所述送料滑道的首端衔接，所述推料装置为对应所述输料盘的出料口并沿所述送料滑道将金刚石刀头推至终端的伸缩杆。

上述伸缩杆的端部对应上述输料盘的出料口设有挡料板。

上述送料滑道的首端设有检测金刚石刀头的第一感应器；上述送料滑道的终端设有检测金刚石刀头的第二感应器；上述主支架设有检测上述工装夹具进给到抛磨位置的第三感应器；上述副支架设有检测所述工装夹具下降到上述送料滑道的终端位置的第四感应器；各所述感应器均与上述全自动控制器通过信号传输线连接在一起。

还包括成品集料装置，此成品集料装置包括落料口，与落料口衔接的滑道，和设置于滑道出口的集料盒；所述落料口形成于上述工作台上并对应于上述转轮的周面与金刚石刀头相对应部位的下方。

上述机座上设有两个或两个以上上述磨弧装置，且所述磨弧装置共用同一上述磨弧磨具。

采用上述技术方案后，本实用新型的新型全自动金刚石刀头磨弧机，其通过全自动控制器控制周面环覆金刚石砂纸带的转轮对金刚石刀头进行全自动抛磨，且转轮的直径与金刚石锯片主体的直径相应，抛磨成的金刚石刀头即可直接与金刚石锯片主体匹配焊接，与现有技术相比，本实用新型的新型全自动金刚石刀头磨弧机，其结构新颖合理，自动化程度高，成本低，加工效率高，质量好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

图中：

1-机座                11-工作台