[实用新型]一种储水式电热水器内胆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热水器内胆，特别是关于一种储水式电热水器的长纤维增强热塑性复合材料内胆。

背景技术

随着电热水器的快速普及，储水式电热水器越来越广泛的应用于家庭及各大行业。国内外生产的现有储水式电热水器内胆一般采用不锈钢或金属内衬搪瓷制作工艺，该工艺首先将金属板材机加工后焊接成型，后续还需表面处理及内衬涂覆。但是，该工艺存在工艺复杂，焊缝易存在夹渣、气孔，机械切削加工慢，单日产能低，生产能耗大，生产效率低，存在超高温度、有毒有害的粉尘作业，生产环境条件恶劣，触碰尖锐边角容易造成工伤等缺陷。除此之外，还存在产品易腐蚀，内衬搪瓷易开裂及脱落，产品自重大，使用寿命短等问题。

本实用新型采用长纤维增强热塑性复合材料运用精密注塑成型方法加工成型。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种自身重量轻、机械力学性能好、使用寿命长以及生产环境好的用于储水式电热水器的长纤维增强热塑性复合材料新型内胆。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种储水式电热水器内胆，它包括沿轴向对接在一起的两内胆单体，两内胆单体为对称结构；每一内胆单体均为一端敞口，另一端设置有端盖的圆筒形结构，每一内胆单体的端盖中心位置处均开设有一加热管连接口；每一内胆单体外壁前端且靠近端盖处均设置有一侧向卡扣，每一侧向卡扣均连接一悬挂件；每一内胆单体外壁上端且靠近敞口端处均设置有一进出水口内嵌件。

每一内胆单体外壁上均均匀设置有若干周向加强主筋和轴向加强辅筋。

每一内胆单体的敞口端连接处均采用能够保证密封要求的迷宫式水封设计。

每一敞口端连接处两侧均开设有能够保证外形美观的溢胶槽。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型使用的长纤维增强热塑性复合材料由于具有强度高、刚性大、比重低、翅曲变形小、部件尺寸稳定、吸水吸潮低、耐低温冲击韧性、耐化学溶剂腐蚀、阻燃性、绝缘性能、可以100%回收再循环利用等优异性能，大幅度延长了储水式电热水器内胆的使用寿命、减轻了自身重量、降低了生产、运输与组装成本。2、本实用新型由于采用精密注塑成型方法，一次成型，工艺简单、成型周期短且内胆仅有周向一处焊接接口，更重要的是接口部位采用迷宫式水封设计，大大优于金属材料单面焊接的强度及可靠性，成型后不需表面处理及涂覆工序。3、本实用新型由于使用新型材料以及采用新的加工成型方法，大幅度降低了生产能耗，整个生产过程及环境较之前金属材料更适合国家对环保性的要求，极大幅度提高了生产能力及生产效率，降低了制造成本。更重要的是解决了现有国内外采用不锈钢或金属内嵌搪瓷工艺制作生产的储水式电热水器内胆存在的缺点和不足之处。

附图说明

图1是本实用新型的储水式电热水器内胆的结构示意图

图2是本实用新型的内胆单体的外侧结构示意图

图3是本实用新型的内胆单体的右视示意图

图4是本实用新型焊接处溢胶槽结构示意图

图5是本实用新型的内胆单体的成型工艺过程示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型的储水式电热水器内胆包括沿轴向对接在一起的左内胆单体1和右内胆单体2。由于左内胆单体1和右内胆单体2为对称结构，故仅以左内胆单体1为例进行说明。

如图2所示，左内胆单体1为一端敞口，另一端设置有端盖的圆筒形结构。左内胆单体1的端盖中心位置处开设有一加热管连接口3。左内胆单体1外壁前端且靠近端盖处设置有一侧向卡扣4，侧向卡扣4采用螺栓连接或快装卡扣连接一金属悬挂件5(如图1所示)，以使金属悬挂件5与左内胆单体1紧密结合，保证电热水器整体的安装强度要求。左内胆单体1外壁上端且靠近敞口端处设置有一进出水口内嵌件6，进出水口内嵌件6为水暖建材行业所用通用嵌件，可方便与民用供水系统相连，安装简单方便。左内胆单体1采用传统外形，不同的是为了避免受脉冲压力及自重影响而变形，左内胆单体1外壁上均匀设置有若干周向加强主筋7和轴向加强辅筋8。

如图3所示，左内胆单体1的敞口端连接处采用迷宫式水封9，以保证密封要求。如图4所示，为了保证外形美观，左内胆单体1的敞口端连接处两侧开设有溢胶槽10。

如图5所示，本实用新型还提供一种上述储水式电热水器内胆的精密注塑成型方法，该方法包括以下步骤：

1)成型前准备