[实用新型]大口径双层板带塑料管的卷管机构

说明书

技术领域：本实用新型属于塑料机械领域，尤其是一种塑料管的卷管机构。

背景技术：专利申请2012202466318公开了一种用于塑料螺旋管的双槽双扣板带，通过卷管机卷成塑料螺旋管，在卷管过程中板带两侧的槽和扣咬合并有胶粘合，使螺旋塑料管连接牢靠，并有很好的密封性能。然而在塑料管口径较大又埋在地下时就显得刚性不足，使用可靠性变差。大口径单层板带塑料管的卷管机构有驱动辊和导向辊将一条板带卷成圆筒，其工作宽度小，可贴近机身。要增加塑料管的强度和刚度，在单层管筒上再卷一层管筒，如何再增加一套卷管机构，是一个研究课题。

发明内容：为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种大口径双层板带塑料管卷管机构，将大口径塑料管卷成双层管壁，使其强度和刚性成倍增加。为大口径塑料螺旋管消除了后顾之忧。为了实现这一目的，采用了这样的技术方案：大口径双层板带塑料管卷管机构，由卷管驱动辊、圆周导向辊及辅助机构组成。在卷管机上沿圆周均布着n对卷管驱动辊，每对卷管驱动辊中有一个贴紧塑料管管壁外圆的阶梯辊和一个贴紧塑料管壁内圆的圆柱辊，阶梯辊和圆柱辊分别有辊轴和卷管机内部动力连接，阶梯辊的辊轴另一端安装在第一连接板上；在每两组卷管驱动辊之间，和阶梯辊两段不同直径的阶梯辊身相对齐的塑料管外圆周面上，分别有一组圆周导向辊，每组导向辊的外侧辊是带导向凸缘的辊，中间是圆柱形光辊；和阶梯辊小直径辊身相对齐的圆周导向辊的辊轴外侧连接在第二连接板上，辊轴内侧连接在第三连接板上；所有的第一连接板和第二连接板相间地连接固定，在塑料管壁外围连成一个封闭的圆；第三连接板通过固定杆和机体连接固定；和阶梯辊大直径辊身相对齐的圆周导向辊的辊轴外侧连接在第三连接板上，辊轴内侧通过固定轴连接在机体上。

阶梯辊的两个阶梯状辊身其半径之差等于板带的厚度，在棍身直径较大一端的端面有一个直径更大的限位凸缘。

每组圆周导向辊外侧的两个带导向凸缘的辊位于塑料管不同的轴向位置，两个辊的导向凸缘在塑料管轴向的位置差距约等于板带有效宽度的2n分之一；辊身在辊轴上的位置是可调的。

大口径双层板带塑料管卷管机构可一次同时输入两条板带，一条板带卷内圈，一条板带卷外圈，一次完成双层板带卷管，其功效与单层板带卷管基本相同，产品强度、刚度成倍增加。

附图说明：图1是大口径双层板带塑料管卷管机构示意图。图2是图1的侧视图，表示卷管装置的细部结构。

具体实施方式：下面结合附图做进一步的说明。

如图1所示，大口径双层板带塑料管卷管机构，由卷管驱动辊、圆周导向辊及辅助机构组成。在卷管机上沿圆周均布着8对卷管驱动辊，驱动板带沿设定的圆周转动。每对卷管驱动辊中有一个贴紧塑料管2管壁外圆的阶梯辊1和一个贴紧塑料管壁内圆的圆柱辊3，阶梯辊和圆柱辊分别有辊轴和卷管机4内部动力连接。卷管机上有径向长孔5，可以调节卷管的直径。如图2所示，阶梯辊1的辊身呈阶梯状，两段辊身半径之差等于板带的厚度，直径较大的辊身压在卷内层管的板带上，直径较小的辊身压在卷外层管的板带上。在棍身直径较大一端的端面有一个直径更大的限位凸缘。阶梯辊的辊轴17一端和卷管机动力相接，另一端安装在第一连接板12上。

在每两组卷管驱动辊之间，和阶梯辊两段不同直径的阶梯辊身相对齐的塑料管外圆周面上，分别有一组圆周导向辊，每组导向辊的外侧辊是带导向凸缘的辊9，中间是圆柱形光辊10。导向辊的作用一是引导和维持板带在设定的圆周内转动，二是引导板带每旋转一周在轴向移动一个板带宽度，以便与新喂入的板带的槽和扣衔接咬合。和阶梯辊小直径辊身相对应的圆周导向辊压在卷外层管的板带上。导向辊的辊轴外侧连接在第二连接板11上，辊轴内侧连接在第三连接板13上。所有的第一连接板和第二连接板相间地连接固定，在塑料管壁外围连成一个封闭的圆。第三连接板通过固定杆14和机体4连接固定。和阶梯辊大直径辊身相对应的圆周导向辊压在卷内层管的板带上。导向辊15的辊轴外侧连接在第三连接板上，辊轴内侧通过固定轴16连接在机体上。

每组圆周导向辊外侧的两个带导向凸缘的辊9位于塑料管不同的轴向位置，两个辊的导向凸缘在塑料管轴向的位置差距约等于板带有效宽度的2n分之一。由于导向辊在圆周上的位置可能有误差，导向凸缘的辊身在辊轴上的位置是可调的。