[实用新型]一种玻璃窑脱硝除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理装置，特别是对玻璃窑烟气中粉尘和氮氧化物的处理装置。

背景技术

在玻璃窑炉的生产过程中，需要消耗大量的能量，燃料燃烧产生的污染物主要包括SO₂、NOx和粉尘等。其中的酸性气体不仅污染环境，同时也危害人体的健康。随着国家对环保要求的提高，目前大部分玻璃窑烟气都要对后续的污染物进行处理。

玻璃窑烟气具有烟气量小，烟气温度高，氮氧化物浓度高等特点。受场地、投资和运行费用等诸多因素的限制，目前多采用简易湿法烟气处理技术，其系统简单，投资和运行费用低，但是存在设备运行不稳定、设备易腐蚀、只能处理SO₂等缺点，很难达到新一轮的环保要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种玻璃窑脱硝除尘装置，满足更高的环保要求。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种玻璃窑脱硝除尘装置，包括脱硝催化装置和布袋除尘器，所述脱硝催化装置设有玻璃窑烟气入口以及烟气出口，所述布袋除尘器设有烟气入口、排灰口和排烟口，所述布袋除尘器的烟气入口与所述脱硝催化装置的烟气出口联通，且两者之间还设有烟气冷却装置，所述脱硝催化装置内设有若干组SCR催化剂，对应每组SCR催化剂设有氨注入口。

作为优选方式，还包括氨发生装置，所述各氨注入口均与所述氨发生装置联通。

作为优选方式，所述脱硝催化装置的玻璃窑烟气入口与玻璃窑联通。

作为优选方式，所述布袋除尘器的排烟口与烟囱联通。

作为优选方式，所述烟气冷却装置为冷却风机。

作为优选方式，所述烟气冷却装置为冷却水泵。

作为进一步优选方式，所述冷却水泵与工艺水箱联通。

本实用新型的工作流程：玻璃窑烟气经玻璃窑烟气入口进入脱硝催化装置，在脱硝催化装置内SCR催化剂的作用下，与氨注入口喷入的氨还原剂进行反应，反应后的烟气经烟气冷却装置冷却后，使烟气温度降低到适合布袋除尘器运行的温度，再送入布袋除尘器进行除尘，除尘后的洁净烟气送入烟囱进行排放。

本实用新型的有益效果：针对玻璃窑同时除尘脱硝，满足更高的环保要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中，1、玻璃窑烟气入口；2、脱硝催化装置；3、氨注入口；4、SCR催化剂；5、布袋除尘器；6、排灰口；7、烟气冷却装置；8、排烟口。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种玻璃窑脱硝除尘装置，包括脱硝催化装置2和布袋除尘器5，还包括氨发生装置，脱硝催化装置2设有玻璃窑烟气入口1以及烟气出口，脱硝催化装置2的玻璃窑烟气入口1与玻璃窑联通，布袋除尘器5设有烟气入口、排灰口6和排烟口8，布袋除尘器5的排烟口8与烟囱联通，布袋除尘器5的烟气入口与脱硝催化装2置的烟气出口联通，且两者之间还设有烟气冷却装置7，烟气冷却装置7优选冷却风机或冷却水泵，与空气或者工艺水箱联通，通过朝布袋除尘器5和脱硝催化装置2之间的联通烟道内送入冷却空气或者冷却水，使脱硝反应后的烟气与冷却空气或者冷却水混合降温，脱硝催化装置2内设有若干组SCR催化剂4，对应每组SCR催化剂4设有氨注入口3，各氨注入口3均与氨发生装置联通，由氨发生装置提供所需还原剂氨。

本实用新型的工作流程：玻璃窑烟气经玻璃窑烟气入口1进入脱硝催化装置2，在脱硝催化装置2内SCR催化剂4的作用下，与氨注入口3喷入的氨还原剂进行反应，反应后的烟气经烟气冷却装置7冷却后，使烟气温度降低到适合布袋除尘器5运行的温度，再送入布袋除尘器5进行除尘，除尘后的洁净烟气经排烟口8送入烟囱进行排放。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。