[实用新型]一种烘烤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘烤炉。

背景技术

    在对黑脂油与海沙掺和物等工件的烘焙中，目前现有的烘烤炉存在以下问题：一是以前烘烤工件时通过高温风机直接把煤炭燃烧的火、煤炭、煤烟一起送进烤箱，火苗直接扑进的地方温度偏高，工件很容易火大糊了而成为废品，烟灰的进入使烤箱内的工件变的发黑、而且有杂质，烤箱内部需定期清理，因风机直接把风吹进烤箱，烤箱内成正压，使烤箱有缝隙的地方往外冒烟，工作环境差；二是燃煤炉与烘烤炉分体结构中，二者之间的连接管道结构不理想，紧挨着火苗出口处，管道很容易烧红，红了以后再冷却会氧化，所以此处、管道易烧变形，由于管道完全裸露在外，使得热量利用率也不高；三是在把油和沙烘干过程中产生的油烟和湿气，对其二次利用的效果不理想，容易烧焦工件、热量流失率高。 

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种新型烘烤炉。该烘烤炉热量利用率高、散热效果好、工作环境安全卫生。    

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烘烤炉，包括烘烤箱和燃煤炉，其特征在于，还包括连通所述烘烤箱和燃煤炉的出火管道；

所述烘烤箱上安装有循环散热系统和升温系统；

    所述循环散热系统包括位于所述烘烤箱内腔底部的循环风箱、位于所述烘烤箱顶部的循环风机、位于烘烤箱外部一侧的风道、及位于烘烤箱顶部的循环散热出风口，其中所述循环散热出风口、循环风机、风道和循环风箱顺次连通； 

所述升温系统包括位于所述烘烤箱顶部的升温风机、及升温管道，所述升温管道包括位于所述烘烤箱内腔底部的且与所述出火口连通的主火道、位于所述烘烤箱内腔顶部的副火道、及连通所述主火道和副火道的散热管道。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述循环风箱包括框架底层、位于所述框架底层上的循环风箱内腔、与所述内腔相连通的循环风箱进风口、位于所述内腔上的排风板、及位于所述排风板上的循环风箱出风口。

进一步，所述循环散热出风口与所述循环风机通过第一集中管连通。

进一步，所述循环风箱还包括位于所述内腔中且贯穿于所述循环风箱进风口的弯管，所述弯管紧邻所述出火管道。

进一步，所述风道的一端连接于所述循环风箱的进风口，所述风道的另一端连接于所述循环风机。

进一步，所述散热管道由第一散热管道和第二散热管道连通组成，所述第一散热管道与所述主火道连通、位于所述排风板上且与所述循环风箱出风口位置相对应排列，所述第二散热管道与所述副火道连通、呈框架结构设于所述烘烤箱内。

进一步，所述出火管道组成由内而外分别为耐火砖、第一钢板、耐火材料层及第二钢板。

进一步，还包括回风管，所述回风管的进口连通在所述烘烤箱顶部，所述回风管的出口连通在所述燃煤炉的炉排下方。

进一步，所述风道及回风管外部均设有保温层，所述保温层结构组成由内而外分别为第一钢板、耐火材料层及第二钢板。

进一步，所述循环散热系统还包括与所述循环风机电连接的第一温控表；所述升温系统还包括与所述升温风机电连接的第二温控表。

本实用新型的有益效果是：循环风箱出风口对散热管道进行风吹散热的同时给予降温，形成了散热好、管道不变形的效果，而导风流板的存在使得循环风进一步均匀分流开，循环散热使烘烤箱内的温度形成流动，从而达到温度均匀的效果；湿气、油烟二次燃烧回风管，此管道把烘箱内的油烟和湿汽由烘箱顶部连通至燃煤炉炉排下方，炉排下方工作时此处是负压，也就是有吸力，炉排上面是燃烧着的煤炭，通过吸力把此油烟、湿汽由炉排缝隙引至燃烧的火苗中，油烟经过火苗二次燃烧，湿汽经过火苗消除，另油烟的二次燃烧可增加提高一定的热量，并且环保；出火管道有循环风散热，此处散发的热量散发在烤箱内，避免了此处高温的泄漏，让此处的高热量得到充分的利用，达到节能目的，而且出火管道含有保温耐火材料保障此管道经久耐用、热量不流失；铁板包装固定保温材料，从而保证了热量不向外流失，达到节能与升温快的效果。

附图说明

图1为本实用新型烘烤炉的整体结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为烘烤箱的升温管道结构示意图； 

图4为出火管道结构示意图；

图5为保温层结构示意图。