[实用新型]一种轮子测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量仪技术领域，具体涉及一种轮子测量仪。

背景技术

轮子批量生产的时候，需要对轮子的尺寸进行检测，以确定其是否符合标准尺寸，目前，测量轮子尺寸时采用卡尺进行手工测量，这造成工作效率低、劳动强度大等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种能快速检测轮子尺寸的轮子测量仪。

本实用新型是通过以下技术来实现的：一种轮子测量仪，包括工作台和支架，所述工作台设有直径测量装置，所述支架设有厚度测量装置，所述直径测量装置包括设置于工作台的直径刻度标识和可沿着工作台左右滑动的直径测量滑块，所述直径测量滑块设有指向所述直径刻度标识的直径指示针；所述厚度测量装置包括厚度测量卡尺、移动框、厚度测量滑块，所述支架包括设置于工作台两侧的左挡板和右挡板，左挡板和右挡板之间架设有平行设置的两根厚度导轨，所述厚度测量滑块左右滑动设置于两根厚度导轨，所述移动框前后滑动设置于所述厚度测量滑块，所述厚度测量卡尺固定于所述移动框，所述厚度测量卡尺垂直于所述工作台。

所述工作台的下方设有直径测量滑块基座和两根直径导轨，所述直径测量左右滑动设置于两根直径导轨，所述直径测量滑块设置于工作台的台面，所述直径测量滑块通过滑动块连接于所述直径测量滑块基座，所述工作台开设有供滑动块滑动的轨道。

所述厚度测量滑块开设有平行设置的两根导轨口，所述移动框的两条平行框滑动设置于所述两根导轨口。

所述直径刻度标识沿着工作台左端设置。 

所述厚度测量滑块设置有厚度测量滑块紧锁螺丝。

所述直径测量滑块设有直径测量滑块紧锁螺丝。   

所述厚度测量卡尺设有厚度测量数字显示窗口。

本实用新型的有益效果为：使用本实用新型时，调整直径测量滑块的位置，达到所需测试轮子直径规定的尺寸标准；调整厚度测量卡尺的位置调到所需测试轮子规定的厚度标准，将所需测试轮子放入左挡板和直径测量滑块之间的工作台的轮子直径测量区，测试轮子向前移动能通过厚度测量卡尺和轮子直径测量区为合格。本实用新型能在大批量的生产测量中能快速检测正负公差内的轮子尺寸，限度降低了客户的投诉率及退货率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一结构示意图。

附图标记

1——工作台

2——直径刻度标识

3——直径测量滑块   

4——直径指示针  

5——厚度测量卡尺

6——移动框

7——厚度测量滑块

8——左挡板

9——右挡板

10——厚度导轨

11——直径导轨

12——直径测量滑块基座

13——轨道

14——厚度测量滑块紧锁螺丝

15——直径测量滑块紧锁螺丝

16——厚度测量数字显示窗口。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1和图2，一种轮子测量仪，包括工作台1和支架，所述工作台1设有直径测量装置，所述支架设有厚度测量装置，所述直径测量装置包括设置于工作台1的直径刻度标识2和可沿着工作台1左右滑动的直径测量滑块3，所述直径测量滑块3设有指向所述直径刻度标识2的直径指示针4，所述直径刻度标识2沿着工作台1左端设置，所述厚度测量装置包括厚度测量卡尺5、移动框6、厚度测量滑块7，所述支架包括设置于工作台1两侧的左挡板8和右挡板9，左挡板8和右挡板9之间架设有平行设置的两根厚度导轨10，所述厚度测量滑块7左右滑动设置于两根厚度导轨10，所述移动框6前后滑动设置于所述厚度测量滑块7，所述厚度测量卡尺5固定于所述移动框6，所述厚度测量卡尺5垂直于所述工作台1，所述直径测量滑块3与左挡板8之间的工作台1形成轮子直径测量区，使用时，调整直径测量滑块3的位置，达到所需测试轮子直径规定的尺寸标准；调整厚度测量卡尺5的位置调到所需测试轮子规定的厚度标准，将所需测试轮子放入左挡板8和直径测量滑块3之间的工作台1的轮子直径测量区，测试轮子向前移动能通过厚度测量卡尺5和轮子直径测量区为合格。本实用新型能在大批量的生产测量中能快速检测正负公差内的轮子尺寸，限度降低了客户的投诉率及退货率。