[实用新型]一种往复丝杆

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及丝杆，尤其涉及一种往复丝杆。

[背景技术]

现有的往复丝杆，有的用机加方式成型，有的是丝杆整体模具成型，不能根据需要改变长度，通用性差，适用范围小，成本高。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用一套模具就可以组合出不同长度产品的往复丝杆。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种往复丝杆，往复丝杆的外表面包括往复螺纹，往复螺纹包括左螺纹、右螺纹和换向部，往复丝杆包括芯轴、复数个螺纹套和两个端轴，螺纹套套在芯轴上，芯轴的两端分别插入两个端轴的内孔中；芯轴的横截面为非圆截面，螺纹套的内孔和端轴的内孔与芯轴适配；螺纹套的外表面包括部分所述的左螺纹和部分所述的右螺纹，端轴的外表面包括所述左螺纹、右螺纹汇合形成的所述的换向部；两个端轴外表面左、右螺纹汇合形成的换向部和螺纹套的外表面的左、右螺纹组合成丝杆的外表面的往复螺纹。

以上所述的往复丝杆，左螺纹的导程和右螺纹的导程相同，螺纹套的长度等于整数个左螺纹和右螺纹的导程。

以上所述的往复丝杆，芯轴的横截面为正六边形。

以上所述的往复丝杆，包括定位销，端轴和芯轴的轴端各包括销孔，定位销穿过销孔，将端轴固定在芯轴的轴端。

以上所述的往复丝杆，所述的两个端轴包括一个主动端轴和一个从动端轴，主动端轴的外端包括驱动轴孔。

以上所述的往复丝杆，螺纹套和端轴为注塑件，芯轴为金属型材。

本实用新型往复丝杆采取分段组合方式，整个丝杆长度可根据需求变化，实现同系列丝杆长度的可变性，产品适用范围增大，成本较低。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例往复丝杆的主视图。

图2是本实用新型实施例往复丝杆的俯视图。

图3是本实用新型实施例往复丝杆的仰视图。

图4是图1的A向剖视图。

图5是图3的B向剖视图。

图6是本实用新型实施例往复丝杆的左视图。

图7是本实用新型实施例往复丝杆的右视图。

图8是本实用新型实施例螺纹套的主视图。

图9是本实用新型实施例螺纹套的俯视图。

图10是本实用新型实施例螺纹套的右视图。

图11是本实用新型实施例主动端轴的主视图。

图12是本实用新型实施例主动端轴的俯视图。

图13是图12的D向剖视图。

图14是图11的C向剖视图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例往复丝杆的结构如图1至图14所示，由芯轴1、多个螺纹套2和两个端轴3组合而成，螺纹套2和端轴3为注塑件，芯轴1为中空的金属型材。

丝杆的外表面包括往复螺纹，往复螺纹包括左螺纹和右螺纹，左螺纹的沟槽与右螺纹的沟槽的端部汇合且平滑过渡，形成左、右螺纹的换向槽301。

螺纹套2套在芯轴1的外表面，芯轴1的两端分别插入两个端轴3的内孔中。芯轴1的横截面为正六边形，螺纹套2的内孔201和端轴3的内孔304都与芯轴1适配，为正六边形的内孔。

螺纹套2的外表面包括一段左螺纹和一段右螺纹，端轴3的外表面有汇合的左螺纹和右螺纹的端部，即左、右螺纹的换向槽301。

两个端轴3外表面的左、右螺纹和螺纹套2的外表面的左、右螺纹组合成丝杆外表面的往复螺纹。

左螺纹的导程和右螺纹的导程相同，螺纹套2的长度等于整数个左螺纹和右螺纹的导程，本实施例螺纹套2的长度等于左螺纹沟槽和右螺纹导程的4倍。

端轴3和芯轴1的轴端各包括销孔，定位销4穿过销孔，将端轴3固定在芯轴1的轴端。

两个端轴3中的一个为主动端轴3A，另一个为从动端轴3B，主动端轴3A的外端有一个驱动轴孔302，从动端轴3外端的轴孔303为圆孔。

本实用新型以上实施例的芯轴1为中空的金属型材，横截面为正六边形，制造容易，定心较好；芯轴1的横截面不限于正六边形，还可以采用星形、花键形、圆形带键槽或其他正多边形等非圆截面。

本实用新型往复丝杆采取分段组合方式，丝杆的长度可根据需要通过增减螺纹套进行调整，实现同系列丝杆长度的可变性，产品适用范围增大；螺纹套和端轴为注塑件，芯轴为金属型材，便于大量生产，丝杆成本较低。