[实用新型]便携式覆塑器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给待覆塑件进行覆塑的装置，尤其涉及一种操作简单、便于携带、效率高的便携式覆塑器。

背景技术

工程应用中，为了达到更好的防腐效果，需要对部分工程部件进行覆塑防腐，即在待覆塑件的表面覆盖一层塑料薄膜。为了实现塑料薄膜与待覆塑件之间的紧密贴合，一般采用热覆塑，即先将塑料薄膜（一般采用PVC热收缩膜）包装于待覆塑件的表面，再用热风烘烤使塑料薄膜半熔化以紧贴待覆塑件的表面，冷却后即完成覆塑过程。传统的覆塑过程由人工直接烘烤完成，不但存在烘烤不均匀、影响覆塑质量的问题，而且一次只能完成一件待覆塑件的覆塑，效率低下。

比如：随着科学技术的不断创新高，对建筑工程给水管路系统的要求也越来越高。经验表明，不锈钢管道耐腐蚀性、供水水质好、可回收利用、管路强度高、工作寿命可长达70年，所以比镀锌钢管、塑料管材等更经济、更环保，能满足我国可持续发展的战略要求。为达到节约空间和室内装饰效果，室内给水管道通常采用埋地敷设的方式。而薄壁不锈钢管管材及管件不得与水泥砂浆、混凝土直接接触，为防止卤化物对管道腐蚀，宜选用覆塑薄壁不锈钢管或在管外壁套塑料膜或缠绕防腐胶带保护。市场上成品覆塑不锈钢管单价约比光身不锈钢管高出30%，若直接采购成品覆塑不锈钢管将导致项目部生产成本的增加。为降低项目生产成本，同时也不影响施工质量和进度，一般选择采购PVC热收缩膜及光身不锈钢管，用人工方式完成覆塑加工，过程如下：将不锈钢管套入相应的PVC热收缩膜中，然后用热风机直接烘烤，使PVC热收缩膜收缩在不锈钢管外壁上；其缺陷在于：在直接烘烤过程中由于PVC热收缩膜受热的不均匀，导致烘烤完后PVC在管外壁的成形效果差，甚至部分位置的PVC被直接烤坏；一次只能制作一根钢管，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种操作简单、便于携带、效率高的便携式覆塑器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型所述便携式覆塑器包括一个容器，所述容器的壁上设有用于穿过待覆塑件的进口和出口以及用于导入热风的热风口，所述进口、所述出口和所述热风口均为通孔。

使用时，将热风管连接于热风口，热风管可为与热风机出口连接的风管，容器将热风的热量集中收集于内部，使其内部各处的温度保持一致，然后将包着PVC热收缩膜的待覆塑件从容器中穿过，PVC热收缩膜完全收缩在待覆塑件的外壁上。

作为优选，所述进口与所述出口的中心连接线穿过所述容器的中点，所述热风口为偶数个并分别均匀分布于所述中心连接线的两侧；所述热风口为两个并分别对称分布于所述中心连接线的两侧。这种结构使容器内的热量分布更加均匀，待覆塑件在容器内时其表面受热更加均匀。

具体地，所述容器为长方体，所述进口和所述出口分别设于所述容器的两个对称大面侧壁上。根据需要，容器也可以为其它形状。

为了实现一次完成多个待覆塑件的覆塑加工，所述进口和所述出口均为能够容纳多个所述待覆塑件并列排列的条形口，所述热风口分别设于多个所述待覆塑件的中心线所在平面的两侧。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用容器集中收集热量，使待覆塑件在容器内受热均匀，所以覆塑效果好；通过将进口和出口设为可容纳多个待覆塑件并列排列的条形口，可一次完成多个待覆塑件的覆塑，提高了工作效率，并能节省约25%的生产成本；整个覆塑器结构简单，便于携带，适于推广。

附图说明

图1是本实用新型所述便携式覆塑器的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述便携式覆塑器连接热风机后的立体结构示意图；

图3是本实用新型所述便携式覆塑器工作时的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：