[实用新型]一种注塑机的混色注射装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种注塑机的注射装置，尤其涉及一种注塑机的混色注射装置。

背景技术

注射成型机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其注射成型过程是通过注塑成型机和模具来实现的。

目前现有技术中的双色注射成型机有一种为混色注射成型机，该注射成型机的工作过程为二种不同颜色的塑料在同一料筒中的两个料管中熔化，然后流经同一个喷嘴注射到一个模具内，注射出来的产品为混色。中国专利号为201120147711.3的实用新型专利，公开了一种注塑机的混色注射装置 ，包括料筒接体、中间接体、前接体、内射嘴连接体、内射嘴头和射嘴，射嘴设置在前接体的前端，内射嘴头设置在射嘴内，中间接体与内射嘴头之间通过内射嘴连接体连接，料筒接体、中间接体、前接体、内射嘴连接体和内射嘴头分别设置有第一注射通道和第二注射通道，第一注射通道和第二注射通道分别与射嘴连通，优点是注射装置设置有两路注射通道，可以实现加工内外层不同塑料制品或混色制品。该结构的注射装置存在如下缺点：第一注射通道和第二注射通道内的热塑流量和流速差异，会导致最后成型的塑料制品存在混色不够均匀的问题。

发明内容

 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混色均匀的注塑机的混色注射装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注塑机的混色注射装置，包括料筒接体、中间接体、前接体和射嘴，所述的射嘴设置在所述的前接体的前端，所述的料筒接体和中间接体共同设置有主注射通道，料筒接体、中间接体和前接体共同设置有辅助注射通道，其特征在于所述的前接体内设置有分流梭和混色头，所述的分流梭包括主体和中心通道，所述的分流梭的外壁与前接体的内壁之间形成环形通道，所述的混色头和射嘴连接，所述的分流梭的中心通道与主注射通道连通，所述的辅助注射通道与环形通道连通，所述的主体上环形分布有多个连通环形通道与中心通道的径向通道。

所述的主注射通道包括设置在所述的料筒接体的第一料筒通道和设置在中间接体的第一中间通道，所述的第一料筒通道与所述的第一中间通道连通，所述的第一中间通道与分流梭的中心通道连通；

所述的辅助注射通道包括设置在料筒接体的第二料筒通道、设置在中间接体的第二中间通道和设置在前接体的侧通道，所述的第二料筒通道与所述的第二中间通道连通，所述的第二中间通道与所述的侧通道连通，所述的侧通道与环形通道连通。

第二料筒通道与所述的第二中间通道之间设置有单向阀。单向阀的设置，防止塑料熔融料后溢。

与现有技术相比，本实用新型的优点是生产混色塑料产品时，主注射通道注射主料，辅助注射通道注射辅料，两种料可先在分流梭进行混合，然后再经过混色头充分混合，达到两种料充分混合的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一种注塑机的混色注射装置，包括料筒接体1、中间接体2、前接体3和射嘴4，射嘴4设置在前接体3的前端，料筒接体1和中间接体2共同设置有主注射通道5，料筒接体1、中间接体2和前接体3共同设置有辅助注射通道6，前接体3内设置有分流梭7和混色头8，分流梭7包括主体71和中心通道72，分流梭7的外壁与前接体3的内壁之间形成环形通道73，混色头8和射嘴4连接，分流梭7的中心通道72与主注射通道5连通，辅助注射通道6与环形通道73连通，主体71上环形分布有多个连通环形通道73与中心通道72的径向通道74。

主注射通道5包括设置在料筒接体1的第一料筒通道11和设置在中间接体2的第一中间通道21，第一料筒通道11与第一中间通道21连通，第一中间通道21与分流梭7的中心通道72连通；

辅助注射通道6包括设置在料筒接体1的第二料筒通道12、设置在中间接体2的第二中间通道22和设置在前接体3的侧通道31，第二料筒通道12与第二中间通道22连通，第二中间通道22与侧通道31连通，侧通道31与环形通道73连通。

第二料筒通道12与第二中间通道22之间设置有单向阀14。